[實用新型]旋風式管料切斷裝置

有效

• 申請號: 201120390037.1
• 申請日: 2011-10-13
• 公開（公告）號: CN202271019U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 蔣宏寶;甘宏云;許文硯
• 申請（專利權）人: 南京眾得利自動化機械有限公司
• 主分類號: B23D21/04
• 分類號: B23D21/04;B23D33/02;B23D33/12;B23D35/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種旋風式管料切斷裝置。

背景技術

目前，管料的切斷基本上都是由鋸床或砂輪切斷機來完成。由于鋸刀和砂輪都具有一定的厚度，所以在進行管料切斷時，都要消耗一定長度的管材，造成材料的浪費；由于切斷時會產生很多的切屑和粉塵，以及產生很大的噪聲，不但對環境造成較大的污染，而且對操作者的身心健康也會造成一定的損害。

實用新型內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可以避免產生大量切屑和灰塵的旋風式管料切斷裝置。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型的旋風式管料切斷裝置，包括電機、第一氣缸、用于切斷管料的切斷刀、第一傳動裝置和第二傳動裝置，所述電機通過第一傳動裝置使切斷刀圍繞管料轉動，所述第一氣缸通過第二傳動裝置使切斷刀作徑向移動實現對管料的擠壓從而將管料切斷。

所述第一傳動裝置包括帶輪和旋轉套，所述帶輪與旋轉套一端連接，旋轉套另一端與刀座連接，刀座的方孔中安裝有刀體，所述切斷刀安裝在刀體末端，電機通過帶輪驅動旋轉套轉動，從而帶動刀座轉動最終使切斷刀圍繞管料轉動；所述刀座內設有第一彈簧，第一彈簧的另一端是裝在刀體上的擋銷。

所述第二傳動裝置包括錐套、安裝在機架上的內螺套、與內螺套螺旋配合的外螺套、驅動外螺套的第一氣缸，所述錐套下方為刀體，切斷刀安裝在刀體末端；第一氣缸動作使外螺套轉動，再通過內螺套的螺旋實現軸向移動，外螺套通過軸承推動錐套作軸向移動，通過錐套的錐面推動刀體作徑向移動，帶動刀體末端的切斷刀對管料向下擠壓進行切斷動作；所述旋轉套內設有第二彈簧，第二彈簧的另一端是錐套。

本實用新型還可以包括使管料定長的擋料桿和驅動擋料桿運動的第二氣缸，所述擋料桿以第一鉸鏈支座的銷軸為旋轉中心；還可以包括壓緊管料的壓桿和驅動壓桿運動的第三氣缸，所述壓桿以第二鉸鏈支座的銷軸為旋轉中心。

作為優選，所述切斷刀為圓形擠壓刀片，切斷刀的數量為1～4個。

有益效果：本實用新型的旋風式管料切斷裝置，通過第一傳動裝置和第二傳動裝置驅動切斷刀作旋轉運動和徑向移動，從而對管料進行切斷，具有結構精巧緊湊的特點。與傳統的管料切斷方法相比較，能夠節約大量的金屬材料，可以避免產生切屑和粉塵污染，機器運轉噪聲小，切斷面質量好、工作效率高，特別適合管料的批量精密下料使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向視圖；

圖3為圖1中B-B向視圖；

圖4為圖1中C向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1至4所示，本實用新型的旋風式管料切斷裝置，包括電機、第一氣缸19、用于切斷管料1的切斷刀17、第一傳動裝置和第二傳動裝置，電機通過第一傳動裝置使切斷刀17圍繞管料1轉動，第一氣缸19通過第二傳動裝置使切斷刀17作徑向移動實現對管料1的擠壓從而將管料1切斷。

本實施例中，第一傳動裝置包括帶輪2和旋轉套4，帶輪2與旋轉套4一端連接，旋轉套4另一端與刀座14連接，刀座14的方孔中安裝有刀體13，切斷刀17安裝在刀體13末端，電機通過帶輪2驅動旋轉套4轉動，從而帶動刀座14轉動最終使切斷刀17圍繞管料1轉動；刀座14內設有第一彈簧12，第一彈簧12的另一端是裝在刀體13上的擋銷11。第二傳動裝置包括錐套9、安裝在機架3上的內螺套5、與內螺套5螺旋配合的外螺套6、驅動外螺套6的第一氣缸19，錐套9下方為刀體13，切斷刀17安裝在刀體13末端；第一氣缸19動作使外螺套6轉動，再通過內螺套5的螺旋實現軸向移動，外螺套6通過軸承推動錐套9作軸向移動，錐套9的錐面推動刀體13作徑向移動，帶動刀體13末端的切斷刀17對管料1向下擠壓進行切斷動作；旋轉套4內設有第二彈簧7，第二彈簧7的另一端是錐套9。

本實用新型還包括使管料1定長的擋料桿24和驅動擋料桿24運動的第二氣缸23，擋料桿24以第一鉸鏈支座25的銷軸為旋轉中心；還包括壓緊管料1的壓桿29和驅動壓桿29運動的第三氣缸30，壓桿29以第二鉸鏈支座28的銷軸為旋轉中心。切斷刀17為圓形擠壓刀片，切斷刀17的數量可以為1～4個，本實施例中優選為3個。