[實用新型]一種新型瓦楞輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120390024.4
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN202293447U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王連月
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市吉源元印刷制品有限公司
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于瓦楞紙板制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型瓦楞輥。

背景技術(shù)

在瓦楞紙板的生產(chǎn)中，瓦楞輥是核心部件，它的性能尤其是表面強度、硬度、耐磨性直接影響到瓦楞紙的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時瓦楞輥都必須通過加熱才能使紙板經(jīng)過后形成瓦楞形狀，在現(xiàn)有的技術(shù)中，為了加強瓦楞輥的耐磨性，通常采用在瓦楞輥的基體上電鍍硬鉻層，所存在的問題是硬鉻層與基體的結(jié)合力差，易脫落，壽命短，同時硬鉻層在使用的過程中會向空氣中揮發(fā)有害物質(zhì)，長期使用對工作在瓦楞輥周圍的人員身體健康不利；現(xiàn)有的瓦楞輥加熱方式一般采用蒸汽加熱，存在的問題是蒸汽釋放熱量后變成冷凝水，存積于輥體內(nèi)腔，冷凝水不能及時排出，這樣會阻礙蒸汽的傳熱效率，其次是當(dāng)瓦楞輥停止轉(zhuǎn)動時，冷凝水存積于底部，瓦楞輥會因上下部溫差而變形彎曲，從而導(dǎo)致瓦楞輥重新運轉(zhuǎn)生產(chǎn)時產(chǎn)生一端紙板廢品，直到整個瓦楞輥輥體逐漸受熱均勻，復(fù)原消除變形后才能正常工作，由于瓦楞紙板廠的停機頻率相當(dāng)頻繁，導(dǎo)致其累計損失很大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是提供一種新型瓦楞輥，尤其使得耐磨層與齒體結(jié)合緊密，耐磨性提高，使用壽命長，不易脫落，同時解決了蒸汽加熱存在的冷凝水缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型瓦楞輥，包括基體，基體外側(cè)設(shè)有齒體，在所述齒體外側(cè)設(shè)有耐磨層，所述基體內(nèi)部設(shè)有一圈油管，油管在基體兩側(cè)與外界相通。

進一步，所述耐磨層是鐵基合金激光熔覆的耐磨層。

進一步，所述耐磨層的厚度為0.5-1.5mm。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型使得耐磨層與齒體結(jié)合緊密，耐磨性得到提高，使用壽命長，不易脫落，由于采用的是鐵基合金，降低了生產(chǎn)成本，同時解決了蒸汽加熱方式存在的冷凝水缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實用新型A-A面的剖視圖

圖中：

1、基體????????2、油管????????3、齒體

4、耐磨層

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括基體1，基體1外側(cè)設(shè)有齒體3，在所述齒體3外側(cè)設(shè)有耐磨層4，所述耐磨層4是鐵基合金激光熔覆的耐磨層，所述耐磨層4的厚度為0.5-1.5mm，這種耐磨層4與齒體3結(jié)合緊密，不易脫落，使用壽命長，同時由于是鐵基合金，降低了生產(chǎn)的成本，所述基體1內(nèi)部設(shè)有一圈油管2，油管2在基體1兩側(cè)與外界相通。

本實例的工作過程：設(shè)備工作時，在油管2內(nèi)通入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油使得瓦楞輥在160-220℃的溫度范圍下工作，使紙板經(jīng)過后形成瓦楞形狀，利用導(dǎo)熱油加熱解決了用蒸汽加熱存在的冷凝水缺陷。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。