[實(shí)用新型]氧槍用組合式氮封帽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120388599.2
• 申請(qǐng)日: 2011-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN202279835U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田偉達(dá);陳林權(quán);陳龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中轉(zhuǎn)爐氧槍用氮封帽。

背景技術(shù)

隨著煉鋼技術(shù)的不斷進(jìn)步，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的冶煉周期不斷縮短，對(duì)轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)提出了更高的要求。現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍與煙道間密封采用鑄造錐臺(tái)型氮封帽，與煙道間形成一個(gè)環(huán)密封，該種密封形式具有以下缺點(diǎn)：1)密封面積相對(duì)較小，容易造成空氣進(jìn)入煙道，如果空氣進(jìn)入煙道則會(huì)與轉(zhuǎn)爐煙氣進(jìn)行反應(yīng)，消耗轉(zhuǎn)爐煙氣的主要成分即一氧化碳，從而對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣回收產(chǎn)生影響，導(dǎo)致噸鋼煤氣回收量減低，另外，由于空氣的混入，煙道與煙道中的煙氣反應(yīng)，使煙氣體積增加，提高了一次除塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本；2)現(xiàn)有技術(shù)中的氮封帽為鑄造件，加工難度大，加工成本高；3)安裝不方便，現(xiàn)有技術(shù)中的錐臺(tái)型氮封帽需要更換時(shí)需將氧槍從平臺(tái)上吊至地面才能進(jìn)行安裝，尤其當(dāng)氧槍采用錐體氧槍時(shí)，由于錐體氧槍槍頭部分比槍身部分大，故安裝錐臺(tái)型氮封帽必須將錐體槍頭部分卸下才能進(jìn)行安裝，而錐體槍頭的安裝時(shí)間一般在5～6小時(shí)，從而導(dǎo)致安裝氮封帽時(shí)間很長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封效果好、拆卸方便而且方便加工、成本低廉的氧槍用組合式氮封帽。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種氧槍用組合式氮封帽，包括兩個(gè)半圓環(huán)形底板，沿底板的內(nèi)徑圓周方向上分別設(shè)有導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體，在底板的上下兩端沿徑向分別設(shè)有連接板，上述底板、導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體和連接板形成兩個(gè)密封部件，兩個(gè)密封部件可拆卸連接在一起。

在所述底板和導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體之間設(shè)有加強(qiáng)筋，這樣，一方面提高了底板的強(qiáng)度，另一方面在工作過(guò)程中氮封帽工作溫度高，能限制底板的變形量。

所述兩個(gè)密封部件連接時(shí)對(duì)應(yīng)的連接板上設(shè)有凹槽或凸起，這樣安裝時(shí)，本實(shí)用新型的兩個(gè)密封部件就很容易對(duì)齊，便于安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型密封性能好。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，與汽化冷卻煙道上氮封塞的的接觸是面接觸，即本實(shí)用新型的下底面與氮封塞的上頂面接觸，增大了兩個(gè)零件的接觸面積，同時(shí)此種面接觸不受氧槍中心線與汽化冷卻煙道上氮封塞中心線偏差的影響，與現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)密封相比，其密閉性能顯著提高。

2、本實(shí)用新型能方便進(jìn)行安裝和更換。現(xiàn)有技術(shù)中的錐臺(tái)型氮封帽如需要更換，須將氧槍離線后在地面上進(jìn)行更換，而本實(shí)用新型則能在線進(jìn)行更換，即人工將兩個(gè)密封部件套在氧槍上并用螺栓連接即可，5分鐘即可完成。而離線式安裝則需將氧槍從平臺(tái)上吊至地面才能進(jìn)行安裝，與之相比大大節(jié)省更換安裝時(shí)間，尤其當(dāng)氧槍采用錐體氧槍時(shí)，采用本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)就更為明顯，由于錐體氧槍槍頭部分比槍身部分大，故安裝現(xiàn)有技術(shù)中的氮封帽必須將錐體槍頭部分卸下才能安裝氮封帽，而錐體槍頭的安裝時(shí)間一般在5～6小時(shí)；很顯然，若采用本實(shí)用新型則能大大縮短更換安裝時(shí)間。

3、本實(shí)用新型加工制造簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型所有部件均由鋼板焊接而成，與傳統(tǒng)鑄造式氮封帽相比，加工時(shí)不再需要模具，具有加工簡(jiǎn)單，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型氧槍用組合式氮封帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

(參照?qǐng)D1和圖2)一種氧槍用組合式氮封帽，包括兩個(gè)半圓環(huán)形底板1，沿底板1的內(nèi)徑圓周方向上分別設(shè)有導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體2，在底板1的上下兩端沿徑向分別設(shè)有連接板3，上述底板1、導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體2和連接板3形成兩個(gè)密封部件，兩個(gè)密封部件可拆卸連接在一起，在本實(shí)施例中，二者采用螺栓連接，在所述底板1和導(dǎo)向用半圓環(huán)筒體2之間設(shè)有加強(qiáng)筋4，這樣，一方面提高了底板的強(qiáng)度，另一方面在工作過(guò)程中氮封帽工作溫度高，能限制底板的變形量，所述兩個(gè)密封部件連接時(shí)對(duì)應(yīng)的連接板3上設(shè)有凹槽或凸起，這樣安裝時(shí)，本實(shí)用新型的兩個(gè)密封部件就很容易對(duì)齊，便于安裝。

本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)在線更換，即人工將本實(shí)用新型的兩個(gè)密封部件套在氧槍5上并用螺栓連接即可，幾分鐘即可完成。