[實(shí)用新型]一種五空間內(nèi)壓平衡密封轉(zhuǎn)子泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120388271.0
• 申請(qǐng)日: 2011-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN202250812U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張意立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張意立
• 主分類號(hào): F04C2/10
• 分類號(hào): F04C2/10;F04C15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，涉及一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換容積泵，特別是指一種五空間內(nèi)壓平衡密封轉(zhuǎn)子泵。?

背景技術(shù)

公知的容積泵主要結(jié)構(gòu)形式有：柱塞泵、螺桿泵、羅茨泵和滑片泵。作為容積泵具有效率高的優(yōu)點(diǎn)，但都存在長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后其效率明顯降低，造成上述缺陷的主要原因在于高壓腔和低壓腔之間的端面動(dòng)態(tài)隔離沒能起到有效密封。端面配合公差尺寸過小容易熱脹卡死住，端面配合公差尺寸過大則沒能起到有效密封，且長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后密封效果更差，不得不停下生產(chǎn)線更換泵設(shè)備，造成很大的直接浪費(fèi)和間接損失。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種五空間內(nèi)壓平衡密封轉(zhuǎn)子泵，同時(shí)具備端面磨損密封補(bǔ)償和徑向磨損密封補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)，以實(shí)現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間長(zhǎng)時(shí)間處在良好的動(dòng)態(tài)隔離密封狀態(tài)，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，填補(bǔ)容積泵同時(shí)具備端面磨損密封補(bǔ)償和徑向磨損密封補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)空白。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：?

一種五空間內(nèi)壓平衡密封轉(zhuǎn)子泵，包括泵體以及安裝在泵體的中心通孔上的轉(zhuǎn)子軸和安裝在泵體的偏心半孔上的從轉(zhuǎn)子，偏心半孔工作外端面有偏心端蓋用至少三顆的螺釘來(lái)密閉固定，兩轉(zhuǎn)子的工作外端面還貼著補(bǔ)償盤的正平面，并有定位銷限制補(bǔ)償盤只能做軸向滑動(dòng)：泵體上的中心通孔里帶一個(gè)“O”型圈槽，中心通孔的中心軸線O₂與偏心半孔的偏心軸線O₁之間偏心距離t，底平面上的一個(gè)月牙形吸口連通著進(jìn)口，底平面上的另一個(gè)月牙形排口連通著出口，出口有一旁通的內(nèi)壓回流道通往到補(bǔ)償盤的背面與偏心端蓋之間的空間；轉(zhuǎn)子軸包括五個(gè)等分弧面工作段以及無(wú)鍵槽軸段和帶鍵槽軸段，五個(gè)等分弧面工作段的工作里端面貼著底平面，五個(gè)等分弧面工作段的工作外端面被補(bǔ)償盤的正平面貼著：從轉(zhuǎn)子包括六個(gè)等分弧面全段，全段兩端面的寬度與五個(gè)等分弧面工作段的兩端面寬度的尺寸相等一致；補(bǔ)償盤上的帶“O”型圈槽通孔的中心軸線O₂與帶“O”型圈槽外圓的偏心軸線O₁之間偏心距離t，補(bǔ)償盤的偏心定位孔與定位銷滑動(dòng)配合；轉(zhuǎn)子軸的中心軸線O₂與從轉(zhuǎn)子的偏心軸線O₁之間偏心距離t，轉(zhuǎn)子軸的五個(gè)等分弧面工作段與從轉(zhuǎn)子的六個(gè)等分弧面之間同步產(chǎn)生五個(gè)接觸點(diǎn)，過接觸點(diǎn)形成五條軸向延伸的密封帶，結(jié)合底平面和補(bǔ)償盤的正平面，構(gòu)成A、B、C、D以及E五個(gè)工作空間，其特征是：所述的補(bǔ)償盤的背面與偏心端蓋之間的空間與內(nèi)壓回流道相通，內(nèi)壓回流道的另一端通往出口。?

本實(shí)用新型的有益效果是：借助于內(nèi)壓回流道使得補(bǔ)償盤的背面受力大于正面受力，補(bǔ)償盤的正平面一側(cè)始終緊貼著兩轉(zhuǎn)子的工作外端面，繼而迫使兩轉(zhuǎn)子的工作里端面也緊?貼著底平面，確保高壓腔和低壓腔之間長(zhǎng)時(shí)間處在良好的端面磨損密封補(bǔ)償；轉(zhuǎn)子軸和從轉(zhuǎn)子同步產(chǎn)生五條軸向延伸的密封帶，所構(gòu)成A、B、C、D以及E五個(gè)工作空間同時(shí)具備了徑向磨損密封補(bǔ)償，端面磨損密封補(bǔ)償和徑向磨損密封補(bǔ)償同時(shí)具備，實(shí)現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間長(zhǎng)時(shí)間處在良好的動(dòng)態(tài)隔離密封狀態(tài)。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體通過軸線的剖面圖；?

圖2是圖1中W-W截面的剖面圖；?

圖3是內(nèi)轉(zhuǎn)子軸1與從轉(zhuǎn)子2在運(yùn)行中同步產(chǎn)生五個(gè)工作空間的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖4是相對(duì)于圖3，轉(zhuǎn)子軸1繞中心軸線O₂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度，從轉(zhuǎn)子2繞偏心軸線O₁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)50度后的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖5是相對(duì)于圖3，轉(zhuǎn)子軸1繞中心軸線O₂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度，從轉(zhuǎn)子2繞偏心軸線O₁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)100度后的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖6是相對(duì)于圖3，轉(zhuǎn)子軸1繞中心軸線O₂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，從轉(zhuǎn)子2繞偏心軸線O₁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)150度后的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖7是相對(duì)于圖3，轉(zhuǎn)子軸1繞中心軸線O₂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)240度，從轉(zhuǎn)子2繞偏心軸線O₁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)200度后的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖8是相對(duì)于圖3，轉(zhuǎn)子軸1繞中心軸線O₂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)300度，從轉(zhuǎn)子2繞偏心軸線O₁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)250度后的相對(duì)位置關(guān)系；?

圖9是轉(zhuǎn)子軸1的透視圖。?

圖10是轉(zhuǎn)子軸1和從轉(zhuǎn)子2的曲面線制作圖。?

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)說(shuō)明。?