[實用新型]二氧化錳高溫電熱焙燒還原爐

有效

• 申請號: 201120385611.4
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN202246125U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 譚永鵬;史晉文;秦云龍
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院;國家干燥技術及裝備工程技術研究中心
• 主分類號: C01G45/02
• 分類號: C01G45/02
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 馬正良

技術領域

本實用新型涉及一種二氧化錳高溫電熱焙燒還原爐。

背景技術

目前，國內二氧化錳高溫還原行業還原爐普遍使用內熱式還原爐，產品溫度高，產品出口需配置冷渣機。其缺點為，物料直接與高溫煙氣接觸，高溫尾氣需要后續處理系統；熱煙氣溫度控制精度底，波動大，不易于控制，熱效率低，產品能耗高；產品還原率低，出口溫度高，接觸空氣后生成的產品一氧化錳容易被氧化。

發明內容

針對現有二氧化錳高溫還原行業中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種熱源采用電加熱，

本實用新型的目的可以采取以下技術措施來實現：

一種二氧化錳高溫電熱焙燒還原爐，含有進料傳動、進料口、氣體出口、進料箱、錘擊器、前端托輪、高溫爐筒、加熱爐膛、托輪擋輪系、過渡爐筒、傳動系統、急冷裝置、集水槽、冷卻爐筒、后端托輪、出料箱。還原爐臥式傾斜安裝，三點支撐，還原爐爐筒由高溫爐筒、過渡爐筒、冷卻爐筒構成。高溫爐筒外部置有進料傳動、進料口、氣體出口、進料箱、錘擊器、前端托輪、加熱爐膛，內部有抄料板和擋板，過渡爐筒外部有托輪擋輪系、傳動系統和后端托輪，內部裝有螺旋板和隔熱板，隔熱板上開有物料通道，隔熱板通過固定支座固定在過渡爐筒內部，冷卻爐筒外部有急冷裝置、集水槽、內部有折彎板。加熱爐筒兩端有爐膛密封、內部有水平放置的電加熱絲，還原爐爐筒一端與進料箱連接，連接處采用進料端密封結構，另一端與出料箱連接，連接處采用出料端密封結構。

上述兩層隔熱板之間旋轉30°沿螺旋線分布。

本實用新型的優點和產生的有益效果是：

采用該高溫電熱焙燒還原爐，與普通焙燒還原爐相比，產品能耗低，焙燒溫度波動小，溫度偏差2℃左右；熱源為電加熱系統，系統熱效率高，不產生煙氣，無須高溫煙氣處理單元，操作簡單，屬于清潔能源；整體密封性能好，空氣漏入量小，可保證良好的還原氛圍；通過急冷單元冷卻，產品出口溫度低，還原率可達到99.0％以上；冷卻方式簡單，可靠，不需要再增加設備，節省了投資；

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1中高溫爐筒內抄料板結構示意圖。

圖3是圖1中過渡爐筒內螺旋板結構示意圖。

圖4是圖1中冷卻爐筒螺旋板和折彎板結構示意圖

圖5是圖1中過渡爐筒內隔熱板結構示意圖。

圖6是圖5上，兩層隔熱板之間旋轉30°沿螺旋線分布結構示意圖。

圖中：1進料傳動??2進料口??3氣體出口??4進料箱??5進料端密封??6錘擊器??7前端托輪??8高溫爐筒??9爐膛密封??10電加熱絲?11加熱爐膛?12托輪擋輪系?13過渡爐筒?14傳動系統?15急冷裝置?16集水槽??17冷卻爐筒??18后端托輪??19出料端密封??20出料箱?8高溫爐筒13過渡爐筒??17冷卻爐筒??21抄料板??22檔板??23螺旋板??24折彎板??13過渡爐筒??25隔熱板??26物料通道??27固定支座

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型技術方案再作進一步說明：

如圖1-5所示，一種二氧化錳高溫電熱焙燒還原爐，主要含有進料傳動1、進料口2、氣體出口3、進料箱4、錘擊器6、前端托輪7、高溫爐筒8、加熱爐膛11、托輪擋輪系12、過渡爐筒13、傳動系統14、急冷裝置15、集水槽16、冷卻爐筒17、后端托輪18、出料箱20。還原爐臥式傾斜安裝，三點支撐，還原爐爐筒由高溫爐筒8、過渡爐筒13、冷卻爐筒17構成，高溫爐筒8外部置有進料傳動1、進料口12、氣體出口3、進料箱4、錘擊器6、前端托輪7、加熱爐膛11，內部有抄料板21和擋板22，過渡爐筒13外部有托輪擋輪系12、傳動系統14和后端托輪18，內部裝有螺旋板23和隔熱板25，隔熱板25上開有物料通道26，隔熱板25通過固定支座27固定在過渡爐筒13內部，冷卻爐筒17外部有急冷裝置15、集水槽16、內部有折彎板24，加熱爐筒兩端有爐膛密封9、內部有水平放置的電加熱絲10，還原爐爐筒一端與進料箱4連接，連接處采用進料端密封5結構，另一端與出料20連接，連接處采用出料端密封19結構。