[實(shí)用新型]油莎豆油超低溫壓榨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120384764.7
• 申請(qǐng)日: 2011-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN202242040U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王廣新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王廣新
• 主分類號(hào): B30B9/02
• 分類號(hào): B30B9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓榨制油設(shè)備，尤其涉及一種超低溫壓榨油莎豆油的制油設(shè)備，屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油莎豆，亦稱油莎草，屬莎草科莎草屬，是一種含有高油脂、高糖份的新型優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)草本油料作物。油莎豆果實(shí)含油率一般為20％-25％，最高可達(dá)36％，其油脂中富含多種不飽和脂肪酸及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富且高的蛋白質(zhì)和氨基酸，據(jù)測(cè)定，不飽和脂肪酸含量達(dá)80％以上，其中以油酸和亞油酸為主要成分，對(duì)降低血脂、防治心血管病和促進(jìn)機(jī)體新陳代謝等方面具有獨(dú)特功效，營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值極高。在富含油脂的同時(shí)，油莎豆果實(shí)中還含有15-20％的多糖類復(fù)合糖、20-25％的淀粉及其他有用物質(zhì)。由于油莎豆果實(shí)含有的復(fù)合糖份在30℃以上的溫度下會(huì)發(fā)生融化現(xiàn)象，而現(xiàn)有的壓榨制油設(shè)備壓榨油脂時(shí)其榨膛溫度最低為45℃，普遍在60-130℃之間，在此溫度下，壓榨過程中融化的糖份會(huì)與油莎豆果實(shí)中含有的油脂、淀粉等物質(zhì)溶化粘結(jié)為混合體，從而導(dǎo)致現(xiàn)有壓榨制油設(shè)備無(wú)法應(yīng)用于油莎豆油的制取。目前，壓榨制取油莎豆油僅可以靠人工方法完成，即通過人工操作液壓裝置完成油脂壓榨制取。該方法不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，而且出油率極低。因此，研究開發(fā)適合油莎豆油壓榨制油的設(shè)備顯得極為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率和出油率均較高的油莎豆油超低溫壓榨設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

油莎豆油超低溫壓榨設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓榨裝置、喂料器、大齒箱、動(dòng)力中轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架底座一側(cè)端，所述壓榨裝置和大齒箱安裝在機(jī)架上，所述壓榨裝置包括水平設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的榨籠，設(shè)置在榨籠內(nèi)的套置有榨螺的榨螺軸，安裝在榨螺軸上的校餅器和進(jìn)料頭，連接在進(jìn)料頭上方的喂料管，所述榨螺軸的兩端伸出榨籠外，一端通過軸承安裝于軸承座上，另一端與大齒箱的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)連接；所述喂料器為一頂端裝置皮帶輪，底端設(shè)置有壓料葉的旋轉(zhuǎn)軸，所述喂料器垂直設(shè)置在進(jìn)料頭上方，下端伸入喂料管內(nèi)；所述動(dòng)力中轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置為一一端設(shè)置有三角皮帶大輪和中轉(zhuǎn)皮帶輪，另一端與大齒箱連接的橫軸，設(shè)置在大齒箱的后側(cè)，所述三角皮帶大輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶傳動(dòng)輪通過動(dòng)力輸出三角帶相連接；所述榨螺軸為空心軸，軸體的一端設(shè)有降溫液出口，另一端設(shè)有降溫液進(jìn)口，降溫液出口連接有降溫液回流管，該降溫液回流管另一端與降溫液貯存池進(jìn)液口連接；在機(jī)架上，且位于榨籠上方還設(shè)置有降溫裝置和降溫動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述降溫裝置包括降溫缸和豎向設(shè)置在降溫缸內(nèi)的降溫?cái)嚢杵鳎鼋禍馗自O(shè)有降溫夾層，頂部設(shè)有進(jìn)料口，外壁上部設(shè)有降溫液進(jìn)口，底部設(shè)有出料口和降溫液出口，出料口與壓榨裝置的喂料管相接，降溫液出口通過降溫液連接管與榨螺軸降溫液進(jìn)口相接，降溫缸降溫液進(jìn)口通過降溫液進(jìn)液管與降溫液循環(huán)泵出口相接，降溫液循環(huán)泵進(jìn)口通過管道連接降溫液貯存池，所述降溫?cái)嚢杵鳛樯隙嗽O(shè)有三角皮帶輪和大圓錐齒輪，下端設(shè)有攪拌刮刀的攪拌軸；所述降溫動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)置在降溫裝置的后側(cè)，該降溫動(dòng)力傳動(dòng)裝置為一端設(shè)有定、游皮帶輪，另一端設(shè)有小圓錐齒輪的傳動(dòng)橫軸，所述定、游皮帶輪通過進(jìn)料連接三角帶與動(dòng)力中轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置的中轉(zhuǎn)皮帶輪連接，所述小圓錐齒輪與降溫?cái)嚢杵魃隙说拇髨A錐齒輪相嚙合，降溫?cái)嚢杵魃隙说娜瞧л喭ㄟ^喂料主軸連接三角帶與喂料器頂端的皮帶輪連接。

所述榨螺軸的降溫液進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口接頭，降溫液出口設(shè)置有出口接頭。

所述榨螺軸降溫液出口為不規(guī)則分布的若干小孔。

所述壓榨裝置的喂料管上開設(shè)有進(jìn)料觀察口。

所述降溫缸水平間隔為上、中、下三個(gè)降溫室，各降溫室底部均設(shè)置有攪拌刮刀和出料口，各出料口上均設(shè)置有出料控制器，下層降溫室的出料控制器設(shè)置有出料控制手柄；各降溫室的降溫夾層間均設(shè)置有連接管連通，各連接管和下層降溫室降溫夾層的降溫液出口均設(shè)有控制閥；所述各降溫室外壁上部均設(shè)置有放空管。

所述壓榨裝置的榨螺軸、套置在榨螺軸上的各榨螺均采用D40鋼材鑄造、加工。

本實(shí)用新型油莎豆油超低溫壓榨設(shè)備，由于其壓榨裝置的榨螺軸采用空心軸，機(jī)架上設(shè)置有具有降溫夾層的降溫缸，空心榨螺軸、降溫缸的降溫夾層、貯液池以及相互之間的連接管道構(gòu)成降溫循環(huán)系統(tǒng)。通過專用降溫液在循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)可使降溫缸和榨膛中的熱量得以取走，使得本設(shè)備在壓榨過程中榨膛可始終保持超低溫度，進(jìn)入榨膛的油莎豆物料中所含糖分子可始終保持固化，可以水溶液形式與油脂同時(shí)從物料中壓榨分離出來，從而實(shí)現(xiàn)油莎豆油機(jī)械壓榨生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：