[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)的炭化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120382421.7
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN202265542U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠良;陳順偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陳忠良
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B1/04;C10B57/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種對生物質(zhì)進(jìn)行炭化的裝置，屬于生物質(zhì)的炭化技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

生物質(zhì)的炭化原理就是將生物質(zhì)原料放入炭化爐內(nèi)，在相對缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行自燃式暗火悶燒，在控制燃燒時(shí)間和溫度的情況下，使生物質(zhì)原料逐漸炭化，形成一種炭化產(chǎn)品。但現(xiàn)有的炭化裝置，在對生物質(zhì)原料進(jìn)行炭化過程中，會發(fā)生部分點(diǎn)火口原料自身熄滅，或落料不均勻，炭化不完全等現(xiàn)象，造成成品出來后有生熟混在一起，炭化質(zhì)量不符合炭化要求等缺陷。?

發(fā)明內(nèi)容

????本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，生物質(zhì)原料經(jīng)炭化后成品基本保持原狀，體積相對縮小一點(diǎn)，并使炭化質(zhì)量能夠符合使用要求的生物質(zhì)的炭化裝置。?

????本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要包括有一炭化爐，該炭化爐的爐體由上段的進(jìn)料倉，中段的進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉，下段的炭化后熄滅冷卻倉構(gòu)成，爐體的底層設(shè)置有出料口；在所述進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉的爐體壁設(shè)置有至少五個(gè)點(diǎn)火口和至少一個(gè)加熱圈、至少二個(gè)進(jìn)氧口，在爐體的上端開設(shè)有一個(gè)廢氣排出管道。?

????所述上段的進(jìn)料倉為一連接中段進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉的活動可拆卸筒體構(gòu)成，在該筒體內(nèi)安裝有多塊斜板構(gòu)成的落料裝置；進(jìn)料倉的上端部通過進(jìn)料法蘭安裝有進(jìn)料斗，在所述筒體的壁面上開設(shè)有測溫孔并通過測溫感應(yīng)器外聯(lián)測溫裝置。?

????所述的中段進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉被固定安裝在下段炭化后熄滅冷卻倉的上端部，該進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉的爐體壁上設(shè)置有八個(gè)點(diǎn)火口，一個(gè)加熱圈，四個(gè)進(jìn)氧口；該進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉上部的燃燒炭化層溫度在500—600℃。?

????所述的炭化后熄滅冷卻倉包括一冷卻筒體，該冷卻筒體內(nèi)有冷卻層；底層的出料口橫向布置并帶有開關(guān)門，相對初料口的爐體內(nèi)壁擱置有一落底的斜板。?

????本實(shí)用新型所述的廢氣排出管道依次連接有一能降低廢氣溫度的水冷卻箱和一過濾裝置，并通過一吸引風(fēng)機(jī)，經(jīng)出氣管道連通大氣。?

本實(shí)用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，生物質(zhì)原料經(jīng)炭化后成品基本保持原狀，體積相對縮小一點(diǎn)，并使炭化質(zhì)量能夠符合使用要求等特點(diǎn)。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

????下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本實(shí)用新型主要包括有一炭化爐，該炭化爐的爐體由上段的進(jìn)料倉1，中段的進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2，下段的炭化后熄滅冷卻倉3構(gòu)成，爐體的底層設(shè)置有出料口4；在所述進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2的爐體壁設(shè)置有至少五個(gè)點(diǎn)火口21和至少一個(gè)加熱圈22、至少二個(gè)進(jìn)氧口23，在爐體的上端開設(shè)有一個(gè)廢氣排出管道5。?

????所述上段的進(jìn)料倉1為一連接中段進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2的活動可拆卸筒體11構(gòu)成，在該筒體11內(nèi)安裝有多塊斜板12構(gòu)成的落料裝置；進(jìn)料倉1的上端部通過進(jìn)料法蘭13安裝有進(jìn)料斗6，在所述筒體11的壁面上開設(shè)有測溫孔14并通過測溫感應(yīng)器外聯(lián)測溫裝置。?

????圖中所示的中段進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2被固定安裝在下段炭化后熄滅冷卻倉3的上端部，該進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2的爐體壁上設(shè)置有八個(gè)點(diǎn)火口21，一個(gè)加熱圈22，四個(gè)進(jìn)氧口23；該進(jìn)氧點(diǎn)火燃燒倉2上部的燃燒炭化層溫度在500—600℃（實(shí)際工作過程中）。?

????所述的炭化后熄滅冷卻倉3包括一冷卻筒體31，該冷卻筒體31內(nèi)有冷卻層32；底層的出料口4橫向布置并帶有開關(guān)門41，相對出料口4的爐體內(nèi)壁擱置有一落底的斜板42。?

????本實(shí)用新型所述的廢氣排出管道5依次連接有一能降低廢氣溫度的水冷卻箱51和一過濾裝置52，并通過一吸引風(fēng)機(jī)53，經(jīng)出氣管道54連通大氣。?

實(shí)施例：?