[實用新型]阻隔防爆式撬裝加油裝置

有效

• 申請號: 201120380061.7
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN202279688U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 孫強;錢愛華;崔蒼巍;李東;錢弋;辛秋霞;余正平
• 申請（專利權）人: 航天晨光股份有限公司
• 主分類號: B67D7/32
• 分類號: B67D7/32;B67D7/78;B65D90/22;B65D90/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種加油裝置，尤其是一種阻隔防爆式撬裝加油裝置，屬于地面加油站技術領域。

背景技術

目前，加油裝置所使用的防爆儲罐大多為雙層罐壁結構，其內部填充防爆材料，罐壁外部或內外罐之間布置油氣回收管線、泵閥室、電儀表柜等附屬部件，罐壁空腔的上部設置防漏油檢測裝置，儲油罐內設有隔艙板，將其分隔成多個艙室，每個艙室內盛裝不同油品的汽油，以滿足不同車輛的需要，在儲油罐的上部設有阻隔防爆油氣回收器，可回收罐內揮發的油氣；集地面阻隔防爆儲油罐、加油室和阻隔防爆油氣回收器為一整體，實現了儲油罐與加油機的最佳搭配及整體協調。但是，目前市場上的加油裝置，其內外罐之間的固定方式多采用支撐板、支撐座直接焊接而成的剛性連接，在油量發生變化、承受附加動載荷或沖擊載荷時容易產生較大的應力集中，無法進行自動調節，使得罐壁存在被撕裂的風險；而另一種集裝箱式移動加油站，也存在同樣的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種結構簡單，設計合理的阻隔防爆式撬裝加油裝置。

為了達到以上目的，本實用新型的阻隔防爆式撬裝加油裝置，包括依次安裝在撬裝底座上的加油機和防爆儲油罐，所述加油機與防爆儲油罐通過進、出油管線連接，其改進之處在于，所述防爆儲油罐的罐體由內、外雙層罐壁組成，所述罐體內部及雙層罐壁之間的空腔內設有阻隔防爆材料，所述雙層罐壁的橫截面均為圓形，所述雙層罐壁之間的空腔內布置有若干組沿圓周均勻分布的支承座，所述支撐座由上支承座與下支撐座構成，所述上支承座與下支撐座的結合面上均制有一組水平方向的長條孔，所述長條孔內設置螺栓，上、下支承座通過螺栓連接。

本實用新型進一步的完善是，所述防爆儲油罐的頂端設有走臺，所述走臺的兩側安裝護欄，所述走臺與護欄的一端通過螺栓與梯子連接。

本實用新型再進一步的完善是，所述撬裝底座為開口向下的半封閉式凹槽結構，其四角均設置便于吊裝的集裝箱角件。

本實用新型更進一步的完善是，所述外罐壁的兩側與撬裝底座之間安裝有封板。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的阻隔防爆式撬裝加油裝置，結構簡單，操作方便，采用由上、下支承座構成的支撐座固定內外罐壁，使得罐體內油量發生變化時，內罐壁產生的輕微變形帶動上、下支承座相對滑動，避免了罐體產生過大的應力集中，降低了罐壁被撕裂的風險。

附圖說明

????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為本實用新型支承座的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的阻隔防爆式撬裝加油裝置，其結構如圖1和圖2所示，包括依次安裝在撬裝底座2上的加油機3和防爆儲油罐，泵閥室，配電柜，防爆盒，浮球液位計，以及電氣系統等，加油機3與防爆儲油罐通過進、出油管線連接，防爆儲油罐內設置油氣回收管線和漏油管線。防爆儲油罐的罐體由外罐壁1-1和內罐壁1-2組成，罐體內部及雙層罐壁之間的空腔內設有阻隔防爆材料9，雙層罐壁的橫截面均為圓形，在雙層罐壁之間的空腔內布置有前、后兩組沿圓周均勻分布的支承座8，其中每一組包括四個與罐壁圓形截面的中心軸線對稱分布的支承座8，使其受力均勻，支撐座8由上支承座10與下支撐座11構成，上支承座10與下支撐座11的結合面上均制有四個水平方向的長條孔，長條孔內設置螺栓，上、下支承座通過螺栓連接。

另外，在防爆儲油罐的頂端設有走臺，走臺的兩側安裝護欄5，走臺上設置帶有阻火呼吸閥4的人孔蓋，走臺與護欄5的尾端均通過法蘭、螺栓與一端安裝在地面的梯子7連接，梯子7與胡蘭5、走臺之間螺栓連接，便于拆卸；撬裝底座2的四周設有框，其頂面鋪有板材，四角均設置便于吊裝的集裝箱角件，為開口向下的半封閉式凹槽結構；外罐壁1-1的兩側與撬裝底座2之間安裝有封板6，以便將鞍座內置，罐體更為美觀大方。

實際使用時，上、下支承座通過螺栓預緊，將其裝入雙層罐壁間的空腔內與內、外罐壁焊接固定，當罐體內充滿油時，罐體變形，此時罐體承受了動載荷與沖擊載荷，應力集中，帶動支承座8部分運動，使得上、下支承座產生相對滑動，表現為螺栓在長條孔內位置移動，以便于罐體進行緩沖調節；當罐體內油量下降時，螺栓在罐體的形變力作用下回復到原來位置，這種方式大大減輕了剛性連接帶來的應力集中問題，實現了罐體的自調節功能。

除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，落在本實用新型要求的保護范圍。