[實用新型]防磨套管成型機

有效

• 申請號: 201120379849.6
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN202263853U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 任吉收;孫文友;高長征;姜勇
• 申請（專利權）人: 山東恒濤節能環保有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本實用新型涉及鍋爐空氣預熱器的防磨套管的加工設備，具體涉及一種防磨套管成型機。

背景技術

鍋爐空氣預熱器是利用鍋爐的高溫煙氣將空氣預熱后再供給鍋爐的熱交換設備，其工作原理是高溫煙氣從熱交換管內經過，通過熱交換管對熱交換管外的空氣進行預熱。由于煙氣在熱交換管的進端會產生紊流，對熱交換管沖擊大，會加劇熱交換管的磨損，因此需要在熱交換管的進煙端插裝防磨套管。防磨套管為一端設有擴口的直管。目前采用人工加工防磨套管，即先截取符合長度和直徑尺寸要求的一段直管，再將直管的一端加熱，然后人工錘擊進行擴口，不但勞動強度大，而且生產效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種結構簡單、生產效率高和能降低勞動強度的防磨套管成型機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的防磨套管成型機，包括機架，其結構特點是：所述機架頂部固接有油缸，機架下部固接有下模板，油缸的活塞桿上固接有上模板；上模板上固接有上模，上模包括與上模板連接的壓板和固接在壓板上的圓錐臺狀的擴口模；下模板上固接有下模，下模內設有豎向設置的通孔，通孔由錐孔段和直孔段構成，錐孔段與擴口模形狀相應；下模板上滑動連接有導向桿，導向桿上端與上模板固接，導向桿下端固接有動模板，動模板上固接能在下模的通孔滑動頂桿。

所述下模為由下段和上段構成的可拆裝的兩體結構。

所述導向桿的上端部段為螺紋段，螺紋段穿過上模板，導向桿通過螺接在螺紋段上且分別位于上模板上、下兩側的兩螺母實現與上模板的固接。

上述結構的防磨套管成型機的使用方式如下：將長度和直徑符合設計要求的直管豎直放置在通孔的錐孔段內，啟動油缸驅使下模板下移，使上模的擴口模插入直管內，隨著油缸活塞桿的不斷伸出，上模逐漸將直管壓進通孔的直孔段內，當上模下行到下限位置時，直管被下模擠細，同時擴口模與通孔的錐孔段相配合將直管的上端進行了擴口，直管就被加工成了防磨套管。上模下行的同時，導向桿驅使動模板下行，頂桿在動模板帶動下也在通孔內下滑。上模下行到下限位置后，接著油缸活塞桿縮回，上模逐漸回位，同時導向桿驅使動模板上行，頂桿在動模板帶動下在通孔內上滑，上模上行到上限位置時，頂桿將防磨套管從下模內頂出，一次加工過程完成。

綜上所述，本實用新型的優點在于：結構簡單，生產效率高，可有效降低勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的防磨套管成型機，包括機架1，機架1頂部固接有油缸2，機架1下部固接有下模板3，油缸2的活塞桿上固接有上模板4；上模板4上固接有上模5，上模5包括與上模板4連接的壓板51和固接在壓板51上的圓錐臺狀的擴口模52；下模板3上固接有下模6，下模6內設有豎向設置的通孔12，通孔12由位置在上的錐孔段121和位置在下的直孔段122構成，錐孔段121與擴口模52形狀相應；下模板3上滑動連接有導向桿7，導向桿7的上端部段為螺紋段，螺紋段穿過上模板4，導向桿7通過螺接在螺紋段上且分別位于上模板4上、下兩側的兩螺母10實現與上模板4的固接。導向桿7下端固接有動模板8，動模板8上固接有能在下模6的通孔內滑動的頂桿9。圖中附體標記11為待加工成防磨套管的直管，由于直管11被壓入直孔段122的過程中對錐孔段121的磨損較大，也就是說，錐孔段121會早于直孔段122損壞，因此將下模6設計為由下段61和上段62構成的可拆裝的兩體結構，下段61和上段62通過螺栓連接在一起，錐孔段121設在上段62上，上段62采用比下段61更耐磨的材料制成。