[實用新型]旋轉式壓縮機

有效

• 申請號: 201120378401.2
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN202280623U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 廖健生;廖成偉
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: F04C29/06
• 分類號: F04C29/06
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙;鄒濤

技術領域

本實用新型涉及一種旋轉式壓縮機。

背景技術

現有的旋轉式壓縮機所采用的消聲器11一般采用圓形結構，見附圖1-附圖4，該消聲器11完全封蓋在主軸承6或副軸承7的大平面上，其作用是降低噪音及匯合由設置在主軸承6或副軸承7上的氣體吐出口排出的氣體，再通過消聲器11上的排氣口排放至殼體的內部。這種結構的消聲器的用料比較多，且匯合了經由主軸承6或副軸承7上的氣體吐出口排出的氣體，使得位于副軸承7上的下排氣的排氣通路偏長，容易產生較大的排氣阻力，見附圖5。

一般情況下有兩種結構，1)對于單缸的旋轉式壓縮機，主軸承6上僅設置一個氣體吐出口，供上排氣用；2)對于單缸的旋轉式壓縮機，有時也將氣體吐出口設置在副軸承7上，此時，就得在主軸承6設置與副軸承7上的氣體吐出口相連通的排氣通孔以構成排氣通路，而該排氣通孔也是被罩設在消聲器11內，故導致副軸承7上的下排氣的排氣通路偏長。對于2)的結構，雙缸或多缸的旋轉式壓縮機經常采用。

另外，由于現有的消聲器11的排氣口一般設置在消聲器11的上端面，見3所示，其排氣氣流的方向垂直于主軸承6的大平面，排氣氣流直接沖擊轉子平衡塊12，見圖2所示，容易出現由于排氣氣流沖擊轉子平衡塊12產生異常噪音，并降低壓縮機的工作性能。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、噪聲小、適用范圍廣的旋轉式壓縮機，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種旋轉式壓縮機，包括設置在殼體內的電機和壓縮機構，壓縮機構包括氣缸，氣缸內設置有活塞，活塞與曲軸的一端相接，曲軸的另一端與電機中的轉子相接，主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側，主軸承上設置有氣體吐出口，消音器罩設在主軸承上，其結構特征是消音器在主軸承上的投影為半圓形或扇形。

所述消音器上的排氣口的出口方向與轉子的端部錯開設置。

所述轉子的端部設置有轉子平衡塊，消音器上的排氣口的出口方向與轉子平衡塊錯開設置。

所述消音器上的排氣口的出口方向與主軸承的端面平行。

所述消音器上的排氣口設置在消音器的側壁上。

所述消音器設置在主軸承上的氣體吐出口一側。

所述消音器一體成型。

本實用新型采用半圓形或扇形結構，減少了材料用量，節省直材成本；將消音器上的排氣口設置在消音器的側壁上，排氣口的出口方向與轉子的端部或端部上的轉子平衡塊錯開設置，可有效避免排氣直接沖擊平衡塊的情況，防止異常噪音及減少機械效率損失。

本實用新型由于采用了非圓形設計，僅對主軸承的端面進行部分封蓋，使得位于副軸承上的下排氣可以不經過消聲器而直接排放至殼體內，簡短了下排氣的排氣通路，較少了排氣壓力損失，對壓縮機性能有利。

本實用新型可由模具直接沖壓成型，具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、噪聲小、適用范圍廣的特點。

附圖說明

圖1為現有的旋轉式壓縮機的局部剖視結構示意圖。

圖2為現有的旋轉式壓縮機排氣時的結構示意圖。

圖3為現有的消聲器的主視結構示意圖。

圖4為圖3中的A-A向剖視結構示意圖。

圖5為現有的旋轉式壓縮機的消聲器的上排氣和下排氣匯合流向示意圖。

圖6為本實用新型一實施例的局部剖視結構示意圖。

圖7為消音器的主視結構示意圖。

圖8為圖7的B-B向剖視結構示意圖。

圖9為圖7的仰視結構示意圖。

圖10為本實用新型中的消聲器排氣氣流分流示意圖。

圖中：1為上殼體，2為主殼體，3為電機，4為轉子，5為曲軸，6為主軸承，6.1為氣體吐出口，7為副軸承，8為下殼，9為活塞，10為氣缸，11為消音器，12為轉子平衡塊，圖中的空心箭頭表示氣體流動方向。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1和圖6-圖10，本旋轉式壓縮機，包括設置在殼體內的電機3和壓縮機構，壓縮機構包括氣缸10，氣缸10內設置有活塞9，活塞9與曲軸5的一端相接，曲軸5的另一端與電機3中的轉子4相接，主軸承6和副軸承7分別設置在氣缸10的兩側，主軸承6上設置有氣體吐出口，消音器11罩設在主軸承6上，消音器11在主軸承6上的投影為半圓形或扇形。

消音器11上的排氣口的出口方向與轉子4的端部錯開設置。排氣口為一個以上。

轉子4的端部設置有轉子平衡塊12，消音器11上的排氣口的出口方向與轉子平衡塊12錯開設置。