[實(shí)用新型]一種鋼材折彎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120378340.X
• 申請(qǐng)日: 2011-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202263810U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D11/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D11/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 賀紅星

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體涉及一種鋼材折彎裝置。

背景技術(shù)

建筑施工方式往往靈活多變，而施工現(xiàn)場(chǎng)上常要用到折彎加工后的鋼材，而部分折彎鋼材并無(wú)法提早預(yù)計(jì)，只能現(xiàn)場(chǎng)加工。目前對(duì)于鋼材折彎大致采用兩種方式：一、人工折彎，雖然采用的工具十分簡(jiǎn)易，只需通過(guò)錘子修正，但此種方法需要多人同時(shí)協(xié)作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，而且很難把握折彎的長(zhǎng)度；二、電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，雖然電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的效率高，但價(jià)格昂貴，而且占地面積大，而施工工程一般只需要少量的折彎鋼材，所以一般都將待加工的鋼材運(yùn)往鈑金工廠，加工完成后，再運(yùn)回施工現(xiàn)場(chǎng)，可是這樣的一來(lái)一回，拖延了施工進(jìn)度，并間接增加施工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種鋼材折彎裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用及其攜帶均十分便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案；

一種鋼材折彎裝置，包括底座、與底座鉸接的壓板；該底座上設(shè)有供待加工鋼材放置的支撐面，壓板相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)至最大角度時(shí)，壓板上表面與支撐面平齊。

該鋼材折彎裝置還包括安裝在底座內(nèi)并位于支撐面上方的擋板；所述擋板的底端面與底座的支撐面平行，并形成供待加工鋼材穿插的空腔。

擋板上還設(shè)有朝上延伸、平行于鉸接軸線的后端面。

壓板的上表面陣列有多個(gè)刻度線，刻度線陣列的方向垂直于擋板后端面。

壓板上設(shè)置有手柄；所述手柄到壓板和底座的鉸接軸線的距離，大于壓板重心到壓板和底座的鉸接軸線的距離。

底座與壓板通過(guò)合頁(yè)連接。

本實(shí)用新型所闡述的一種鋼材折彎裝置，其有益效果在于：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用及其攜帶均十分便利，極利于工程上的廣泛使用；

2、壓板上設(shè)有刻度線，通過(guò)量取可有效把握折彎的長(zhǎng)度。

3、此裝置中設(shè)置有手柄，并運(yùn)用了杠桿原理，可省力的實(shí)現(xiàn)鋼材的折彎加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種鋼材折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種鋼材折彎裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一種鋼材折彎裝置做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。

如圖1、2，為本實(shí)用新型的一種鋼材折彎裝置，包括底座4和擋板5。底座4由兩根角鐵組成，兩角鐵對(duì)稱(chēng)放置，且直角開(kāi)口相對(duì)。兩角鐵的水平端面共同構(gòu)成了供待加工鋼材6放置的支撐面。擋板5為一端折彎呈直角狀的鋼板。擋板5的底端兩側(cè)焊接于底座的兩垂直面41?上，使擋板5的底端面與底座4的支撐面平行，并相差一個(gè)距離值d。兩平行面間形成一個(gè)空腔，容待加工鋼材6穿插，而所述的距離值d可依據(jù)待加工鋼材6的具體厚度而設(shè)定。擋板上與底端面相垂直、并朝上延伸的是后端面。通過(guò)此后端面，可限制待加工鋼材6的折彎角度。底座支撐面前端相對(duì)擋板5外露出一部分，可方便使用者將腳踏于待加工鋼材6上，防止鋼材在加工過(guò)程中出現(xiàn)移位；而底座支撐面的后端相對(duì)擋板5也外露出一鋼材厚度的長(zhǎng)度，可防止待加工鋼材在折彎過(guò)程中與擋板直角處發(fā)生摩擦，從而減小不良現(xiàn)象。

鋼材折彎裝置還包括壓板2，其與底座鉸接。具體的是，壓板2與底座4可通過(guò)合頁(yè)3連接，合頁(yè)3的一頁(yè)板固定于底座4的后端面，合頁(yè)3的另一頁(yè)板固定于壓板2與底座后端面相對(duì)的面上，可使壓板2繞合頁(yè)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸線旋轉(zhuǎn)。所述的合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸線與擋板5的后端面平行。如圖1，壓板相對(duì)于底座的最大旋轉(zhuǎn)角度，其上表面與底座的支撐面平齊。當(dāng)然，壓板2與底座的連接并不僅限于上述方法，還可以在底座4上設(shè)有沖孔，壓板與底座相對(duì)的面上固定有一樞軸，通過(guò)樞軸插裝于沖孔，也可實(shí)現(xiàn)壓板2繞底座4的旋轉(zhuǎn)。所述壓板的上表面等間隔設(shè)置有多個(gè)刻度線，刻度線陣列的方向垂直于擋板后端面。操作時(shí)，將待加工鋼材6插裝于底座4與擋板5形成的空腔，并伸出至壓板2上。而其在壓板2伸出的長(zhǎng)度即為將要折彎的長(zhǎng)度。可依據(jù)壓板2上的刻度21，沿刻度21陣列的方向拉推待加工鋼材6，調(diào)整待加工鋼材6在壓板2的伸出長(zhǎng)度，從而改變其折彎長(zhǎng)度。

鋼材折彎裝置還包括手柄1，手柄1焊接于壓板2的上表面遠(yuǎn)離底座4的一端。當(dāng)然，手柄1還可以通過(guò)螺紋連接或者鉚釘?shù)绕渌潭ǚ绞焦潭ㄓ趬喊?上。所述手柄1的軸線垂直于壓板2的上表面。