[實用新型]智能型移動工作臺有效
| 申請號: | 201120377890.X | 申請日: | 2011-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN202357203U | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 吳道興 | 申請(專利權)人: | 浙江南成電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/20 | 分類號: | B26D7/20;B26F1/02 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能型 移動 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種票據打孔裝訂機,特別涉及票據打孔裝訂機移動工作臺。
背景技術
現在市場很多裝訂機在使用裝訂過程中需要工作人員來調整被裝的裝訂物孔距,調整的過程中需要前后與左右都需用視覺參照工作臺的標尺方可進行裝訂。而且在此過程中容易出現誤差和誤裝訂,并且每個孔都需要操作人員的親自移動校正后方可進行裝訂工作,大大的浪費了人力,增加了工作時間,降低生產效率。
發明內容
針對以上裝訂機使用的各種不便以及技術缺陷,提供一種智能型移動工作臺。
為了實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:
智能型移動工作臺,包括加長型工作臺,加長型工作臺設有一移動板,移動板一端設有用來夾住裝訂物的裝訂夾,移動板上固定有測算裝訂物的寬度的靠齊板,且靠齊板與移動板移動的方向垂直,自動測量超聲波發生器對準靠齊板;移動板與絲杠傳動連接,絲杠通過皮帶、皮帶輪與電機傳動連接,絲杠上固定設置有碼盤,光電開關對準碼盤,自動測量超聲波發生器和光電開關分別與控制芯片電連接,自動測量超聲波發生器通過測算靠齊板的位置判斷出裝訂物的寬度尺寸,然后通過控制芯片自動換算應裝訂的孔數以及孔位和每個孔的孔距,然后控制芯片控制打孔的位置和個數。
本實用新型的有益效果:加長工作臺做到可裝訂上限A3紙張,移動板用來帶動裝訂物,裝訂夾用來固定裝訂物,超聲波用來測算裝訂物的寬度并且通過程序自動換算裝訂物所需孔數,電機用來工作臺所需的移動動力來源,絲杠是整個傳動的主要驅動主配件,皮帶用來電機與絲杠的傳動,皮帶輪位于電機和絲杠上各一個,用來連接傳動,碼盤用來配合光電開關給主程序信號,然后主程序通過信號控制電機和絲杠的走位,便于不同裝訂物的每個孔的所需的位置與孔距。
附圖說明
圖1、本實用新型的結構示意圖。
圖號說明
加長型工作臺-1;移動板-2;裝訂夾-3;自動測量超聲波-4;電機-5;絲杠-6;皮帶-7;皮帶輪-8;碼盤-9;光電開關-10;靠齊板-11;打孔頭-12。
具體實施方式
智能型移動工作臺,包括加長型工作臺1,加長型工作臺1設有一移動板2,移動板2一端設有用來夾住裝訂物的裝訂夾3,移動板2上固定有測算裝訂物的寬度的靠齊板11,且靠齊板11與移動板2移動的方向垂直,自動測量超聲波發生器4對準靠齊板11;移動板2與絲杠6傳動連接,絲杠6通過皮帶7、皮帶輪8與電機5傳動連接,絲杠6上固定設置有碼盤9,光電開關10對準碼盤9,自動測量超聲波發生器4和光電開關10分別與控制芯片電連接,自動測量超聲波發生器4通過測算靠齊板11的位置判斷出裝訂物的寬度尺寸,然后通過控制芯片自動換算應裝訂的孔數以及孔位和每個孔的孔距,然后控制芯片控制打孔的位置和個數。
加長工作臺做到可裝訂物上限A3紙張并且可以滿足移動的空間需求,移動板2用來帶動裝訂物,裝訂夾3用來固定裝訂物,用超聲波和靠齊板來測算裝訂物的寬度并且通過程序自動換算裝訂物所需孔數,電機用來工作臺所需的移動動力來源,絲杠是整個傳動的主要驅動主配件,皮帶用來電機與絲杠的傳動,皮帶輪位于電機和絲杠上各一個,用來傳動,碼盤用來配合光電開關給主程序信號,然后主程序通過信號控制電機和絲杠的走位,便于不同裝訂物的每個孔的所需的位置。
工作流程,將裝訂物放在移動板上用裝訂夾定夾好,然后將靠齊板與裝訂物靠齊,再按控制面板的(啟動)鍵,這時機器處于自動工作狀態無需人工操作。在機器沒有啟動前,超聲波會通過靠齊板的位置判斷出裝訂物的寬度尺寸,然后通過芯片自動換算應裝訂的孔數以及孔位和每個孔的孔距,這時芯片給電機信號,電機帶動皮帶,皮帶通過皮帶輪帶動絲杠,當移動到應裝訂的第一個孔時碼盤配合光電開關給予控制芯片信息,控制芯片提供給電機指令,指示電機停止的位置,打孔頭12開始打孔。后面的打孔與第一個原理相同,最后裝訂完成以后移動板回到工作初始位置,裝訂完畢。
本產品操作簡單更人性化,并有先進的技術來完成裝訂可減少裝訂錯誤和裝訂人員的計算錯誤,并可明顯減少工作時間,提高工作效益。
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