[實用新型]旋轉閥式化油器柱塞組件有效
| 申請號: | 201120376676.2 | 申請日: | 2011-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN202266348U | 公開(公告)日: | 2012-06-06 |
| 發明(設計)人: | 李志賢 | 申請(專利權)人: | 浙江華陽工業化油器有限公司 |
| 主分類號: | F02M7/18 | 分類號: | F02M7/18 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吳繼道 |
| 地址: | 325605 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 化油器 柱塞 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種柱塞組件,具體涉及一種旋轉閥式化油器柱塞組件。?
背景技術
隨著科技的發展,使得現在的發動機做的越來越精細,相應的為了使安裝在發動機上的化油器能適應發動機的精細化,故對化油器柱塞組件結構進行了改進。首先,為了提高化油器柱塞組件的精度,故把化油器柱塞組件的材料改變為塑料,采用塑料注塑成型既提高了精度也降低了成本,由于應用塑料材料,該塑料柱塞冷卻成型時,由于柱塞的壁厚不均勻,柱塞內部內應力的作用而容易變形,達不到精度的要求;其次,在現有的旋轉閥式化油器柱塞組件結構中,主量針與柱塞內壁間采用彈簧防松,由于彈簧長期處于壓縮狀態,容易失效。?
發明內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、精度較高的旋轉閥式化油器柱塞組件。?
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:包括旋架、柱塞支架、柱塞及主量針,所述的柱塞為兩直徑不同的圓柱一體式設置,形成一階梯軸結構,直徑較大的圓柱體徑向設置有圓形通孔,構成孔道,所述的柱塞直徑較大的圓柱體軸向還設置有主量針通孔,其特征在于:所述的旋架、柱塞支架及柱塞通過鉚接軸套鉚接,所述的鉚接軸套呈中空的結構,所述的鉚接軸套內固定連接有主量針,所述的主量針端部穿出鉚接軸套,通過主量針通孔進入孔道,所述的柱塞直徑較大的圓柱體兩端面設置有凹坑,該凹坑的底面為與圓形通孔相適配的弧面。?
通過采用上述技術方案,將柱塞直徑較大的圓柱體兩端面設置為圓弧形,與柱塞的側壁形成空腔,使柱塞該部分壁厚相對均勻,在該柱塞冷卻成型時,不會由于內應力的作用,避免了大幅度的收縮變形。?
本實用新型進一步設置為:所述的主量針包括主量針基座及主量針針體,主量針針體為兩直徑不同的圓柱一體式設置,形成一階梯軸結構,所述的主量針與鉚接軸套內壁之間設置有具有彈性的主量針護套,所述的主量針針體根部為直徑較大的圓柱體,其與主量針護套過盈配合。?
通過采用上述技術方案,采用主量針護套緊固主量針,避免傳統的彈簧防松,避免了彈簧久在壓縮狀態下失效的效果,運用主量針直徑較大的部分與主量針護套過盈配合,保證了主量針的垂直度,使內部的結構緊湊,固定可靠。?
本實用新型還進一步設置為:所述的鉚接軸套外壁設置有環形的斜槽,構成倒鉤。?
通過采用上述技術方案,結構簡單,可增加各零部件之間抗拉脫力。?
本實用新型還進一步設置為:所述的凹坑中均勻的設置有加強筋。?
通過采用上述技術方案,運用在兩端面設置加強筋,增強柱塞的強度和剛性,可克服柱塞壁厚差帶來的應力不均所造成的歪扭變形。?
本實用新更進一步設置為:所述的鉚接軸套的內壁開設有供所述主量針安裝的鉚接軸套內螺紋,所述主量針開設有與所述鉚接軸套內螺紋相嚙合的主量針外螺紋。?
通過采用上述技術方案,螺紋連接具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。?
本實用新型更進一步設置為:所述的主量針基座根部設置有調節槽,所述的調節槽為一字形、十字形或多邊形凹腔。?
通過采用上述技術方案,便于使用者調節該主量針的位置,適用于較多的調節工具。?
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。?
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式結構剖視圖;?
圖2為本實用新型柱塞結構示意圖;
圖3為本實用新型鉚接軸套剖視圖;
圖4為本實用新型主量針與主量針配合示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示的本實用新型的具體實施方式,包括旋架2、柱塞支架4、柱塞6及主量針3,所述的柱塞6為兩直徑不同的圓柱一體式設置,形成一階梯軸結構,直徑較大的圓柱體61徑向設置有圓形通孔,構成孔道612,所述的柱塞直徑較大的圓柱體61軸向還設置有主量針通孔611,所述的旋架2、柱塞支架4及柱塞6通過鉚接軸套1鉚接,保證它們之間的拉脫力不小于300N,所述的鉚接軸套1呈中空的結構,所述的鉚接軸套1內固定連接有主量針3,在本實用新型實施方式中,鉚接軸套1與主量針3之間采用螺紋連接,所述的鉚接軸套1的內壁開設有供所述主量針3安裝的鉚接軸套內螺紋,所述主量針3開設有與所述鉚接軸套內螺紋相嚙合的主量針外螺紋,所述的主量針端部穿出鉚接軸套1,通過主量針通孔611進入孔道612,所述的柱塞直徑較大的圓柱體兩端面設置有凹坑7,該凹坑7的底面為與圓形通孔相適配的弧面,減少了柱塞材料的使用量,并且使柱塞的壁厚較均勻,以致在該柱塞冷卻成型時不會因自身的內應力造成局部收縮變形;?
在本實用新型的實施方式中,所述的主量針3包括主量針基座31及主量針針體33,主量針針體33為兩直徑不同的圓柱一體式設置,形成一階梯軸結構,所述的主量針3與鉚接軸套1內壁之間設置具有彈性的有主量針護套5,所述的主量針針體根部331為直徑較大的圓柱體,其與主量針護套過盈配合;所述柱塞6內壁具有與所述主量針護套5相抵觸的內壁凸臺,所述的主量針護套5一端與柱塞6內壁凸臺相抵觸;所述的鉚接軸套1外壁設置有環形的斜槽9,構成倒鉤,增大鉚接軸套1與各部件之間的抗拉脫力,以致該柱塞組件在拉脫力較大的情況下,各部件不會脫離,增大了該柱塞組件的穩定性;所述的凹坑7中均勻的設置有加強筋8,增強柱塞的強度和剛性,可克服柱塞壁厚差帶來的應力不均所造成的歪扭變形,所述的主量針基座31根部設置有調節槽32,所述的調節槽32為一字形、十字形或多邊形凹腔。這樣便于使用者調節該主量針3的位置,適用于較多的調節工具。
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