[實用新型]經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架

有效

• 申請號: 201120376617.5
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN202356699U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 劉夫云;孫穎;匡兵;靳國才;余天超
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 馬蘭

技術領域

本實用新型涉及一種龍門銑床水槽支架，具體涉及一種經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架。?

背景技術

現有的龍門銑床水槽支架，包括頂板1及垂直固連的側壁2，如圖1，2所示頂板1為矩形，側壁2由支撐板2-1、前端側壁2-2和后端側壁2-3構成，所述頂板1和前端側壁2-2分別設置在直角三角形支撐板2-1的兩條直角邊上，且頂板1的前端與前端側壁2-2的里端垂直固連，而頂板1的后端與后端側壁2-3的外端垂直固連；前端側壁2-2上開設有安裝孔。水槽支架與龍門銑床配套使用，起到支撐固定龍門銑床水槽的作用。但這樣的水槽支架設計，沒有充分考慮龍門銑床水槽對支架的壓力分布，支撐板2-1成板狀，使得其重量重，耗材多，成本高，不利于生產使用。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，承重大，耗材少，成本低的經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架。?

為解決上述技術問題，本實用新型設計的經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架，包括頂板和垂直固裝于頂板上的側壁，側壁由一塊支撐板和一塊前端側壁構成，頂板前端與前端側壁的里端垂直固連；所述支撐板由主承重和副承重構成，所述主承重的兩端分別與頂板的后端和前端側壁的外端連接，主承重與頂板和前端側壁之間構成一個類直角三角形；所述副承重的兩端分別與主承重和頂板連接。與現有設計相同的是，本實用新型也包括頂板及與頂板垂直固連的側壁，側壁包括支撐板和前端側壁，且前端側壁上開設有安裝孔；與現有設計不同的是，本實用新型的側壁僅由支撐板和前端側壁構成，不包括后端側壁；且所述支撐板不是一個完整的板狀，而是由條狀的主承重和副承重構成，所述主承重的兩端分別與頂板的后端和前端側壁的外端連接；所述副承重的兩端分別與主承重和頂板連接。?

本實用新型較好的改進是：?

所述主承重的寬度為頂板寬度的1/4～1/2；所述副承重的寬度為頂板寬度的1/6～1/4；所述主承重與頂板的后端相連的端頭距離頂板的后端頭的距離為頂板長度的1/19～1/17；所述主承重與前端側壁相交夾角為62.0～65.0°；所述主承重與前端側壁相連的端頭呈三角形，三角形的一?邊與前端側壁相連，其三角形的另一邊與前端側壁垂直，該邊的長度為頂板長度的1/11～1/9；所述副承重與頂板相交夾角為45.0～47°；所述副承重距離前端側壁的距離為頂板長度的1/11～3/11。?

與現有技術相比，本實用新型通過對水槽支架的受力進行分析，將頂板、后端側壁與支撐板做了優化設計，減小了支架側壁的變形能力，提高了支架的承重能力，在保證承重能力下，極大地減少支架的用料，降低了支架的成本。?

附圖說明

圖1現有的龍門銑床水槽支架的結構示意圖；?

圖2為圖1的俯視圖；?

圖3為本實用新型經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架的結構示意圖；?

圖4為圖3的俯視圖。?

圖中標號為：1、頂板；2、側壁；2-1、支撐板；2-1-1、主承重；2-1-2、副承重；2-2、前端側壁；2-3、后端側壁。?

具體實施方式

本新型經拓撲優化設計后的龍門銑床水槽支架，包括頂板1和垂直固連于頂板1上的側壁2，在圖3所示的實施例中側壁2由支撐板2-1和前端側壁2-2構成，頂板1的前端與前端側壁2-2的里端垂直固連，在前端側壁2-2上開設有兩個安裝孔，用于將支架固定在工作臺上，支撐板2-1包括主承重2-1-1和副承重2-1-2，所述主承重2-1-1的兩端分別與頂板1的后端和前端側壁2-2的外端連接；所述副承重2-1-2的兩端分別與主承重2-1-1和頂板1連接。龍門銑床水槽配裝在頂板1的上面。?

所述前端側壁2-2的長度為頂板1長度的4/9，所述主承重2-1-1與前端側壁2-2相交夾角為63.7°，主承重2-1-1與頂板1的后端相連處距離頂板1的后端頭為頂板1長度的1/18。主承重2-1-1與前端側壁2-2相連的端頭呈三角形，三角形的一條邊與前端側壁2-2相連，另一邊與前端側壁2-2垂直，其中與前端側壁2-2垂直的邊長為頂板1長度的1/10。所述主承重2-1-1的寬度為頂板1寬度的1/3。如圖4所示。?

所述副承重2-1-2與頂板1相交夾角為46.04°，其距離前端側壁2-2端頭的長度為頂板1長度的2/11，副承重2-1-2的寬度為頂板1寬度的1/5。?