[實用新型]工程胎成型機正反包位置檢測裝置

有效

• 申請號: 201120376615.6
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN202242020U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 湯志盛;歐朝遠;李慧
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠機械廠
• 主分類號: B29D30/20
• 分類號: B29D30/20
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本實用新型涉及輪胎制造設備，具體為一種工程胎成型機正反包位置檢測裝置。

(二)技術背景：

為了保證在工程胎成型機上的胎體層能均勻被翻到胎體鼓上面，而且減少氣泡產生，工程胎成型機配置了正反包裝置，利用手柄操作正反包裝置，工人邊觀察邊進行操作。這樣操作的人為因素太多，會造成輪胎正反包不一致，不均勻，從而影響工程胎成型機生產輪胎的質量。

(三)實用新型內容：

本實用新型的目的是設計一種減少工人勞動強度，提高產品質量的工程胎成型機正反包位置檢測裝置。

能實現上述目的的工程胎成型機正反包位置檢測裝置，包括正反包器，所述正反包器于正反包固定環上移動并隨之轉動，所不同的是所述正反包器上同軸安裝檢測器，對應于檢測器設置檢測檢測器位置并根據檢測器位置而左、右移動正反包器的檢測控制機構，從而達到自動控制正反包器的目的，使產品質量得到保證。

所述檢測控制機構的一種結構形式包括激光測距器、PLC編程控制器和正反包器移動機構，所述激光測距器對應于檢測器固定設置，激光測距器和PLC編程控制器之間通過信號線路連接；所述正反包器移動機構設于正反包固定環與正反包器之間，正反包器移動機構的驅動元件與PLC編程控制器之間通過控制元件連接。

激光測距器檢測出檢測器的位置，位置信號反饋給PLC編程控制器，PLC編程控制器便可以根據正反包器位置來發出指令給正反包器移動機構的驅動元件，實時對正反包器進行調控。

所述正反包器移動機構的一種結構為氣動馬達驅動的絲杠，所述控制元件為電磁閥，絲杠設于正反包固定環上，與絲杠配合的螺母設于正反包器上，所述氣動馬達和電磁閥之間通過氣路連接，所述電磁閥與PLC編程控制器之間通過信號線路連接。

所述絲杠安裝方式為軸向設于正反包固定環圓周上開設的凹槽內，絲杠一軸端伸出正反包固定環連接氣動馬達。

所述檢測器為同軸設于正反包器上的檢測環。

本實用新型的優點：

本實用新型工程胎成型機正反包位置檢測裝置采用激光測距器對正反包器的位置進行監控，并將檢測信號發送置PLC編程控制器，PLC編程控制器對正反包器位置進行分析計算，發出指令讓正反包器自動運行，從而達到自動控制正反包器的目的，使產品質量得到保證。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖號標識：1、正反包固定環；2、正反包器；3、檢測環；4、絲杠；5、氣動馬達；6、主軸；7、激光測距器；8、PLC編程控制器；9、電磁閥。

(五)具體實施方式：

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案：

本實用新型工程胎成型機正反包位置檢測裝置包括檢測器和檢測控制機構。

所述檢測器為檢測環3，檢測環3同軸安裝于正反包器2的端面上，檢測環3的圓周大于正反包器2圓周，如圖1所示。

所述檢測控制機構包括激光測距器7、PLC編程控制器8和正反包器移動機構。

所述激光測距器7設于檢測環3對面，其位置水平對應于檢測環3上大于正反包器2圓周的部分，激光測距器7與PLC編程控制器8之間通過信號線路連接，如圖1所示。

所述正反包器移動機構包括絲桿4、螺母、氣動馬達5和電磁閥9，絲桿4和螺母分別設于正反包固定環1和正反包器2上(正反包器2設于正反包固定環1上，正反包器2可軸向移動并可隨正反包固定環1轉動，而正反包固定環1安裝于主軸6上)，正反包固定環1的圓周上開設出凹槽，所述絲桿4設于凹槽內，絲桿4的一軸端伸出凹槽于正反包固定環1端面外，該軸端連接于正反包固定環1端面上安裝的氣動馬達5，氣動馬達5通過氣路連接電磁閥9，電磁閥9與PLC編程控制器8之間通過信號線路連接，如圖1所示。

本實用新型運行時，激光測距器7將正反包器2的實時位置信號發送至PLC編程控制器8，在經過計算分析后，PLC編程控制器8將指令傳遞至電磁閥9接通前進氣路，氣動馬達5工作，帶動絲桿旋轉，正反包器2移動工作。正反包到位后，PLC編程控制器8發出指令關閉電磁閥9的前進氣路，正反包器2停止，隨后PLC編程控制器8發出指令接通電磁閥9的后退氣路，氣動馬達5反向轉動，帶動絲桿反轉，正反包器2后退移動至正反包前的初始位置。