[實(shí)用新型]連桿模鍛精整模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120375674.1
• 申請(qǐng)日: 2011-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202239440U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘科能;黃貴林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南車(chē)資陽(yáng)機(jī)車(chē)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 錢(qián)成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)連桿進(jìn)行鍛造和精整的連桿模鍛精整模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備為模鍛錘和機(jī)械壓力機(jī)，要使機(jī)械壓力機(jī)具備對(duì)連桿進(jìn)行整形的條件只有新建生產(chǎn)線(xiàn)，因?yàn)闄C(jī)械壓力機(jī)存在下死點(diǎn)，不具備整形條件。傳統(tǒng)的連桿模鍛鍛造型腔金屬流動(dòng)劇烈，形成局部變形、裂紋等缺陷，造成連桿表面平整度打不到產(chǎn)品圖要求，連桿機(jī)械加工大多采用加工線(xiàn)加工而不是采用劃線(xiàn)加工，用毛坯面定位，與傳統(tǒng)的劃線(xiàn)加工比較，對(duì)模鍛件平整度要求更高，連桿模鍛切邊后終鍛溫度前（約900℃），受鍛模型腔收縮率的影響，造成連桿中心局超長(zhǎng)，利用連桿模鍛鍛造成型型腔整形，工裝壽命底，產(chǎn)品品質(zhì)保證能力差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)上述情況，提供一種在一副模具上集合毛坯卡壓、鍛造、精整功能的連桿模鍛精整模具。

本實(shí)用新型目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種連桿模鍛精整模具，包括將工件放入進(jìn)行鍛造的成型型腔，所述成型型腔的位置與鍛造打擊的中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)，所述模具上成型型腔的兩側(cè)分別設(shè)有卡壓型腔和精整型腔，所述卡壓型腔與產(chǎn)品胚料的形狀和尺寸一致，所述成型型腔與產(chǎn)品鍛造需達(dá)到的形狀和尺寸一致，所述精整型腔與產(chǎn)品的最終形狀和尺寸一致。

作為優(yōu)選，所述模具為熱作模具鋼模具。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在一副模具上集合了毛坯卡壓、鍛造、精整等多項(xiàng)功能，卡壓型腔用于對(duì)原材料毛坯進(jìn)行整形，去除氧化皮，成型型腔用于在始鍛溫度時(shí)（約1200℃）對(duì)坯料進(jìn)行鍛造，去除余料，精整型腔用于在終鍛溫度前（約900℃）對(duì)連桿進(jìn)行精整以達(dá)到最終產(chǎn)品尺寸，成型型腔位于鍛造打擊的中心點(diǎn)，減小了對(duì)設(shè)備的損傷，利用本模具可采用傳統(tǒng)的模鍛生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，解決了連桿整形后中心局部超長(zhǎng)、表面平整度達(dá)不到產(chǎn)品圖要求、工裝壽命低、產(chǎn)品質(zhì)量差的問(wèn)題，滿(mǎn)足了連桿加工線(xiàn)加工而不是采用劃線(xiàn)加工的要求，提高了工裝壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為成型型腔，2為卡壓型腔，3為精整型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示，一種連桿模鍛精整模具，包括將工件放入進(jìn)行鍛造的成型型腔1，所述成型型腔1的位置與鍛造打擊的中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)，所述模具上成型型腔1的兩側(cè)分別設(shè)有卡壓型腔2和精整型腔3，所述卡壓型腔2與產(chǎn)品胚料的形狀和尺寸一致，所述成型型腔1與產(chǎn)品鍛造需達(dá)到的形狀和尺寸一致，所述精整型腔3與產(chǎn)品的最終形狀和尺寸一致，所述模具為熱作模具鋼模具。

本實(shí)用新型在一副模具上集合了毛坯卡壓、鍛造、精整等多項(xiàng)功能，卡壓型腔用于對(duì)原材料毛坯進(jìn)行整形，去除氧化皮，成型型腔用于在始鍛溫度時(shí)（約1200℃）對(duì)坯料進(jìn)行鍛造，去除余料，精整型腔用于在終鍛溫度前（約900℃）對(duì)連桿進(jìn)行精整以達(dá)到最終產(chǎn)品尺寸，成型型腔位于鍛造打擊的中心點(diǎn)，減小了對(duì)設(shè)備的損傷，利用本模具可使用傳統(tǒng)的模鍛生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，解決了連桿整形后中心局部超長(zhǎng)、表面平整度達(dá)不到產(chǎn)品圖要求、工裝壽命低、產(chǎn)品質(zhì)量差的問(wèn)題，滿(mǎn)足了連桿加工線(xiàn)加工而不是采用劃線(xiàn)加工的要求，提高了工裝壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。