[實用新型]工業配料生產用螺旋加料機有效
| 申請號: | 201120374076.2 | 申請日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN202414680U | 公開(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發明(設計)人: | 張希亮;王建斌;葛慧成;張利鋒;趙翠萍 | 申請(專利權)人: | 河南國控宇飛電子玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B65G33/14 | 分類號: | B65G33/14;B65G33/26;B65G33/24 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450016 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業 配料 生產 螺旋 加料 | ||
技術領域
本實用新型屬于輸送機械設備領域的一種加料機,具體涉及一種工業配料生產用螺旋加料機。?
背景技術
目前,在玻璃生產行業中,配合料的制備已普遍采用自動稱重系統的配料模式,加料裝置通常采用螺旋加料的形式,加料時,由變頻器控制的變頻電機進行,有快檔和慢檔兩檔速度,即“快加料”和“慢加料”兩種加料狀態,當重量值與下料目標重量相差一定數量(落差量)時,即發出停止加料信號,使空中落下的物料(落差量)正好使其達到設定值,一種物料稱量完畢。?
??????然而,在實際生產中,會出現以下幾種情況使設備運轉不穩定:(1)由于物料成份、水分及粒度等因素,物料吸附在料倉壁上,使料倉的物料下料過程中形成“空穴”,再次落料時,原料通過螺旋加料機殼體與葉片的間隙沖入電子稱,使加料過多報警需人工處理。(2)由于料倉容積大,原料部分自重壓在下方的加料機螺旋推進軸上,使加料機在“快加料”啟動時,啟動轉矩大,電機發熱過載報警,需人工處理。(3)螺旋加料機在“慢加料”過程中,當重量值與下料目標重量相差一定數量(落差量)時,即發出停止加料信號,使空中落下的物料(落差量)正好使其達到設定值,由于物料的粘度特性,出現落料量不穩,加料誤差大,從而影響原料的稱量精確度。?
實用新型內容:
本實用新型針對螺旋加料機在實際生產中上述不足,提供一種工業配料生產用螺旋加料機。
??????本實用新型解決上述問題所采用的解決方案:一種工業配料生產用螺旋加料機,包括支架,動力機構,外殼,螺旋推進軸,下料口,出料口,其特征在于:在加料口下方設置有一個下料口,螺旋推進軸的進料端設置有間隔的片狀螺旋段,螺旋推進軸的后端設計成雙螺旋葉片。?
下料口為內半圓開口形狀,與螺旋葉片在軸向投影上的形狀相吻合,其間隙為2-10mm。?
片狀螺旋段的葉片等間隔排布,片狀螺旋葉片長度大于螺旋受料段長度。?
螺旋推進軸輸送物料下料點前的螺旋葉片采用雙葉片結構,其寬度為一個葉片螺距。?
本實用新型對加料機改進后,能很好的解決螺旋加料機在實際上中出現的不利問題,能夠保證物料進料平穩,控制落差量更準確。在加料機的入料口安裝一個特殊的下料口,下料口下方有內半圓開口,置于螺旋推進軸葉片上方,與螺旋葉片外圓周有少量的間隙,防止“沖料”現象。加料機螺旋推進軸受料段的葉片設計為片狀葉片結構,減小啟動時的阻力。加料機螺旋推進軸的下料段的葉片設計為雙螺旋葉片結構,當加料停止時,減少空中落料的落差量。?
附圖說明:
圖1為本實用新型的示意圖;
圖2為本實用新型的剖面圖;
圖3為下料口的立體結構示意圖;
圖4為本實用新型的片狀螺旋葉片設計結構圖。
圖中標號1為下料口,2為螺旋葉片,21為片狀螺旋葉片,3為軸,4為雙螺旋段,5為電機,6為出料口,7為外殼。?
具體實施方式
參見圖1-圖4,在實際生產中,有一種螺旋加料機的葉片外圓直徑為200mm,葉片螺距為200mm,按本實用新型所述,對螺旋加料機進行改進,如參照圖1所示。在加料機的入口處安裝特殊的下料口,其長度為400mm,下料口1為內半圓開口形狀,半圓開口直徑為210mm,下料口1與螺旋葉片的間距為5mm,可以有效的阻擋料倉因“空穴”造成的沖料,其材質選為不銹鋼材料,如圖2和圖3所示。加料機受料段即下料口下方的部分螺旋段,采用片狀葉片設計,以減少螺旋啟動時物料的阻力,防止電機電流大,出現過載現象,其片狀葉片長度為600mm,應大于下料口長度400mm,如圖4。加料機螺旋推進軸下料段的葉片設計為雙葉片結構,其葉片長度為一個螺距200mm,在生產過程中,當系統發出停止加料信號時,空中的落料量為單葉片結構的1/2,加料誤差小,有助于保證原料的稱量精確度。?
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