[實用新型]混合式熱風殺青機

有效

• 申請號: 201120373940.7
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN202232817U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 袁忠華;胡青云
• 申請（專利權）人: 五峰天池茶葉機械有限公司;湖北采花茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種茶葉機械，特別是一種混合式熱風殺青機。

背景技術

現有的茶葉殺青機多為在殼體內安裝可以旋轉的滾筒，并在滾筒下方設置加熱裝置，茶葉在滾筒內旋轉被脫水、殺青和干燥。存在的問題是加工效率較低，燃料浪費較大。

中國專利“2008100597695”公開了一種茶葉熱風殺青機，通過在滾筒中設置熱風管來實現茶葉殺青，存在問題是熱風由另外的設備單獨產生，熱量的利用效率不高，浪費較大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種混合式熱風殺青機，可以大幅降低殺青工序中的能耗。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種混合式熱風殺青機，包括保溫殼體，滾筒安裝在保溫殼體內，保溫殼體內設有加熱裝置，保溫殼體與滾筒之間形成一空腔，該空腔與加熱裝置連通，在空腔內設有多根熱風管，熱風管出口位于滾筒內。

所述的多根熱風管首尾相接。

所述的熱風管上在遠離熱風管出口的一端設有鼓風機。

所述的保溫殼體上還設有煙囪，煙囪外還設有換熱套，換熱套與熱風管連通。

所述的首尾相接的熱風管為兩組，每組各設有一臺鼓風機，其中一組的鼓風機位于換熱套上。

在滾筒靠近熱風管出口的一端設有青葉輸送機。

在滾筒遠離熱風管出口的一端設有排濕機。

本實用新型提供的一種混合式熱風殺青機，通過內加設的加熱裝置加熱滾筒實現炒青，并配合利用燃燒后的高溫煙氣加熱熱風管，并將熱風管內的熱風輸送至滾筒內進行加熱，實現了充分利用燃料的熱量，與現有技術相比，同樣的燃料從生產800斤提高到了2000斤，同時由于熱量利用充分，加工效率也得到提高，即縮短了殺青時間，由以前的每小時生產800斤提高到每小時生產2000斤，且由于加熱時間縮短，茶葉色澤保持青綠，提高了產品質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1中，一種混合式熱風殺青機，包括保溫殼體1，滾筒9安裝在保溫殼體1內，由電機8驅動滾筒9旋轉，在滾筒9內設有多個導葉和螺旋的葉片，隨著滾筒9的轉動，螺旋葉片推動茶葉從滾筒9的進口運動到出口，而導葉避免在滾筒9旋轉時，茶葉從出口撒落。保溫殼體1內設有加熱裝置10，在滾筒9旋轉過程中，加熱裝置10實現對滾筒9內青葉的炒青。在保溫殼體1與滾筒9之間形成一空腔，該空腔與加熱裝置10連通，在空腔內設有多根熱風管2，熱風管出口11位于滾筒9內。在本例中的加熱裝置為柴草灶、煤灶、燃氣灶或電加熱裝置，在山區柴草資源豐富的地區有柴草殺青茶葉風味更佳的傳統，因此本例中優選的是采用柴草灶。但是直接將燃燒后的煙氣引入到滾筒9內，燃燒煙氣中的氣味易于污染茶葉的味道，因此本例中采用了將換熱管直接置于保溫殼體1與滾筒9之間的空腔內的技術方案。

如圖2中，所述的多根熱風管2首尾相接。所述的熱風管2上在遠離熱風管出口11的一端設有鼓風機3。

所述的保溫殼體1上還設有煙囪5，煙囪5外還設有換熱套4，換熱套4與熱風管2連通。通常在殺青機中煙囪部位的溫度高達200-250℃，因此在此處設置換熱套可以充分利用燃料燃燒后的熱量。本例的優點在于組合保溫外殼和內設的加熱裝置實現炒青，并由燃燒后的高溫煙氣加熱空腔內的換熱管，換熱管內的熱風被輸送到滾筒9內輔助加熱，這些技術特征互相支持，其配合充分地提高了燃料的利用效率，在本例中，加熱裝置10加熱滾筒9實現傳導加熱，而熱風管的熱風則主要利用對流方式加熱，因此也極大的提高了殺青效率。

如圖1中所示，所述的首尾相接的熱風管2為兩組，每組各設有一臺鼓風機3，其中一組的鼓風機3位于換熱套4上。由于熱風管2的長度較長，僅靠一臺鼓風機3風力不夠，因此本例的優化方案中將整個熱風管分為兩組，一組的鼓風機3位于換熱套4上，風在加熱管內被加熱后，從熱風管出口11送到滾筒9內，另一組熱風管的鼓風機則位于滾筒9的下方，熱風也是由熱風管出口11送到滾筒9內。從而充分利用了燃料燃燒的熱量。

在滾筒9靠近熱風管出口11的一端設有青葉輸送機7。青葉輸送機7用于將青葉輸送帶滾筒9的內部。在滾筒9遠離熱風管出口11的一端設有排濕機6。設置的排濕機，可以將青葉蒸發的水汽快速排走，從而提高了殺青效率。