[實用新型]組合式產氣儲氣厭氧發酵裝置有效
| 申請號: | 201120372353.6 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN202246670U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 林偉華;應梅華;石更明 | 申請(專利權)人: | 杭州騰德能源環保工程有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/107 | 分類號: | C12M1/107;C12M1/02;F17C13/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 33206 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 310016 浙江省杭州市江干區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 產氣儲氣厭氧 發酵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種沼氣厭氧發酵及沼氣存儲的組合裝置。
背景技術
沼氣發酵又稱厭氧消化,是指各種有機物在厭氧條件下,被各類沼氣發酵微生物分解轉化,最終生成沼氣的過程。目前廣泛使用的是單獨建造的厭氧發酵裝置和沼氣儲存存儲裝置,這樣不但占地面積和投資較大,而且也不方便管理。
現在也有使用沼氣發酵與存儲組合成組合結構的裝置,雖然解決了用地緊張,投資有限的問題,耗能低、方便管理。但是也存在缺陷:采用外加熱方式,熱能通過發酵罐的側壁傳遞到發酵液上,傳遞慢,且在傳遞過程中熱能容易直接被外界空氣所所吸收,存在浪費;出料系統的出料口設置在液位下方,浮在液位處的浮渣不能通過順利排出,影響有限的發酵容積、也容易結殼,不利于產生的沼氣順利揮發。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供沼氣厭氧發酵及沼氣存儲的組合裝置,在罐體內設置加熱裝置,熱能盡可能的被發酵液吸收,減少能源浪費;采用出料口設置在液位位置的出料系統,能將發酵液上面的浮渣排出,有利于降低結殼幾率,提高有效發酵容積;此外,增設了回流攪拌系統,避免出現機械攪拌存在的容易出故障的問題,提高工作可靠性。?
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的:組合式產氣儲氣厭氧發酵裝置,包括發酵罐罐體,固定在罐體頂部并與罐體內腔連通的儲氣柜,其特征在于所述罐體的內壁上設置增溫裝置。采用內增溫的方式,增溫速度快,且減少熱能浪費。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型采用如下技術措施:
所述的罐體上設有回流攪拌系統,該回流攪拌系統包括上管、下管,以及連接上管與下管的循環泵,所述下管的進料端穿過罐體側壁的中部延伸至罐體內部,所述下管的出料端與循環泵連接,所述上管的進料端與循環泵連接,所述上管的進料端穿過罐體側壁延伸至罐體內部、并位于罐體液位上方。由于罐體內的發酵液濃度大、渣多,不利于吸出并達到循環的效果。因此,下管的進料端設置在中部,與罐體內的中部發酵液接觸,這部分的發酵液稀稠程度適合排出,有利于使整個回流攪拌系統順利工作,達到攪拌的效果。
所述的罐體上還設置出料系統,所述的出料系統包括出料管、位于罐體外的排出管,以及連接出料管和排出管的中空的中間體,所述出料管的出料口位于罐體內的罐體液位處,所述中間體的主體部位為圓柱體、連接排出管的部位為圓臺體,且圓臺體直徑小的端部與排出管連接,所述圓臺體直徑小的端部設有蓋體。出料系統的出料口設置在罐體液位處,有利于排出浮渣。中間體的結果,方便生產加工。
所述的罐體下部設有設置排渣系統,所述的排渣系統包括排渣管,所述的排渣管包括連接段、過渡段和排出段,所述的連接段貫穿側壁與罐體內腔連通,所述連接段和排出段為圓柱形、且連接段的直徑大于排出段的直徑,所述的過渡段為圓臺形。排出管與罐體配合的連接段直徑較大,使排渣順利,避免堵塞。
所述的儲氣柜包括分別密封的固定在罐體頂端的柔性內膜層、覆于柔性內膜層外圍的柔性外膜層,所述的柔性內膜層的下方還設有網狀支撐層,所述的罐體內還設有支撐柔性內膜層和網狀支撐層的支架。
所述儲氣柜上還設置充盈程度指示器和/或正負壓保護器,所述的充盈程度指示器包括一端固定在罐體的壓板上、另一端經過柔性內膜層對稱面的上表面并延伸至罐體的另一邊且在柔性外膜層的邊緣穿出的指示繩、以及連接在指示繩下垂于罐體外側端部的指示塊,所述指示繩的另一端固定在。充盈程度指示器,結構簡單,生產、加工、安裝成本低,維修方便,且指示效果好。
所述指示繩的下垂部外圍設置防護罩。防護罩的設置,避免受外界影響。
所述罐體上設有上下進料系統,所述的上下進料系統包括下進料管,上進料管、以及連接下進料管和上進料管的進料泵,所述的上進料管上端貫穿罐體側壁進入罐內且出口位于罐內液位上方,所述的下進料管貫穿罐體側壁延伸至罐體內部,出口位于廢渣堆積區域上方、發酵液底部。
所述罐體采用鍍鋅鋼板咬合形成。
所述罐體上設有斜置的攪拌器,從罐體上部側壁方向向下傾斜至底部中心位置。
本實用新型具有的有益效果:1、在罐體內設置加熱裝置,熱能盡可能的被發酵液吸收,減少能源浪費;2、采用出料口設置在液位位置的出料系統,能將發酵液上面的浮渣排出,有利于降低結殼幾率,提高有效發酵容積;3、增設了回流攪拌系統,避免出現機械攪拌存在的容易出故障的問題,提高工作可靠性;4、排渣系統上的排渣管為異徑管,使排渣更為順利。5、采用拉繩顯示的充盈程度指示器,結構簡單,顯示效果好,且安裝成本低、維修簡便。
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