[實用新型]摩擦壓力機用模架

有效

• 申請號: 201120371444.8
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN202242065U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 王華;楊安學
• 申請（專利權）人: 宜都市仝鑫精密鍛造有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B21J13/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種模架，具體涉及一種可用于鍛造行業400噸、630噸、1000噸等雙盤摩擦壓力機上，是提高雙盤摩擦壓力機綜合能力的摩擦壓力機用模架。?

背景技術

隨著汽車行業的快速發展，中小鍛件的需求量日益增大，在生產過程中如何降低生產成本，保證產品質量、提高生產效率是關鍵的問題。摩擦壓力機作為鍛造設備成本低，但精度也低。現有的應用于摩擦壓力機的模架在導向精度、換模和對模速度、能夠加工的鍛件尺寸和重量精度等方面均有一定的缺陷，使用過程中還有可能造成模具破裂，影響生產的正常進行。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種導向精度高、換模和對模速度快、得到的鍛件尺寸和重量精度高，能夠防止模具破裂，提升摩擦壓力機的綜合能力的摩擦壓力機用模架。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種摩擦壓力機用模架，包括上模座和下模座，上模座和下模座四面裝配有螺母套和調模螺栓；上下模座內框底部設有中間墊板；上模座上對角設置導套；下模座上與上模座相對應處裝配有導柱，導柱與導套相配合；下模座上配裝下模座靠塊，下模座靠塊通過下靠塊螺栓與下模座連接，上模座上配裝上模座靠塊，上模座靠塊通過上靠塊螺栓與上模座連接。中間墊板上安裝有模具墊板。

本實用新型提供的摩擦壓力機用模架，具有以下有益效果：

1、上下模座采用整體式模座，提高了模架強度。

2、上下模座對角設置導柱導套，提高了導向精度，保證了產品錯移量合格。

3、上下模座對角設置限位靠塊，提高了設備的穩定性，防止了模具破損，可將鍛件厚度差控制在0.5mm以內，重量差控制在鍛件總質量的5%以內。

4、緊模調模采用快換螺母套和螺栓，簡化了操作，提高了換模和對模速度。

5、上下模座內設置中間墊板和模具墊板，防止模具承載面變形，防止了模具因承載面變形產生破損，提高了模架使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型的仰視結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型結構如圖1－3所示，一種摩擦壓力機用模架，包括上模座1和下模座8，上模座1和下模座8四面裝配有螺母套13和調模螺栓2；上下模座1內框底部設有中間墊板7；上模座上1對角設置導套11；下模座8上與上模座1相對應處裝配有導柱12，導柱12與導套11相配合；下模座8上配裝下模座靠塊5，下模座靠塊5通過下靠塊螺栓4與下模座8連接，上模座1上配裝上模座靠塊3，上模座靠塊3通過上靠塊螺栓14與上模座1連接。中間墊板7上安裝有模具墊板6。

本實用新型的安裝過程如下：模架裝配后整體安裝到壓力機上，根據產品要求安裝成型模塊。下模座8用螺栓固定在工作臺墊板上，上模座1用螺栓固定在壓力機錘頭上；成型模塊9和10用調模螺栓2分別緊固在下模座8和上模座中1。上模座靠塊3和下模座靠塊5、模具墊板6及中間墊板7根據成型模塊的厚度選擇好后分別用內六角螺栓固定在上模座1和下模座8上。

本實用新型的工作過程如下：

由壓力機錘頭帶動上模座1及上模塊10上下移動，同時通過導套11與導柱12的導向，保證了產品的錯移量，當錘頭移動到下限位置時，上模座靠塊3和下模座靠5的打靠，吸收了過多的能量，保證了上模塊10和下模塊9之間的飛邊厚度，從而保證了產品的厚度，保護了模塊因打擊能量過大而產生破損。