[實(shí)用新型]深井完井防斜快打設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120371029.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202249764U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝萍;謝明輝;林明;李科 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都市興岷江電熱電器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B7/20 | 分類號(hào): | E21B7/20 |
| 代理公司: | 成都信博專利代理有限責(zé)任公司 51200 | 代理人: | 舒啟龍 |
| 地址: | 610031 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深井 完井防斜快打 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及深井鉆完井裝置,特別是石油深井、超深井完井下套管專用設(shè)備。
背景技術(shù)
在深井、超深井完井下套管過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)泥頁(yè)巖水化膨脹導(dǎo)致井眼縮徑甚至井壁坍塌,造成導(dǎo)致下套管遇阻。因受到固井方式的限制和套管柱本身強(qiáng)度的局限,套管柱不能旋轉(zhuǎn),常規(guī)的處理方式只有起出套管柱后下鉆頭重新劃眼、通井,然后再重新下套管,浪費(fèi)了大量的人力和物力,并且對(duì)深井作業(yè)的最終完成增加了風(fēng)險(xiǎn)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、能保證套管柱順利下入的深井完井防斜快打設(shè)備。
本新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種深井完井防斜快打設(shè)備,切削筒前部外表面上有切削合金塊,導(dǎo)向頭連接在切削筒前端;切削筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒內(nèi)壁面上;螺旋導(dǎo)桿置于外筒內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿后部與外筒連接,螺旋導(dǎo)桿外表面均布四條左旋螺旋;與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng)、其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母套在螺旋導(dǎo)桿上,螺母固定在切削筒內(nèi)壁面上。
上述導(dǎo)向頭經(jīng)絲扣連接在切削筒前端,螺旋導(dǎo)桿后部經(jīng)絲扣與外筒連接。
上述切削筒內(nèi)位于螺母前方和后方分別經(jīng)絲扣連接有前擋板和后擋板。
上述螺旋導(dǎo)桿后部上旋接有緩沖螺釘。
上述螺旋導(dǎo)桿上的四條螺旋的螺旋角均為30度。
施工中當(dāng)下套管遇阻時(shí),只需下壓本設(shè)備的外筒和外筒連接的螺旋導(dǎo)桿下行,螺母產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),與螺母連接的切削筒隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),利用切削筒上焊制的切削合金塊(碳化鎢),快速處理套管遇阻問(wèn)題,保證套管柱順利下入。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、該設(shè)備能快速處理井眼縮徑導(dǎo)致下套管遇阻問(wèn)題,保證套管柱順利下入,避免套管遇阻后起出來(lái)劃眼,節(jié)約了成本,降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
2、該設(shè)備不影響原完井套管柱,操作簡(jiǎn)單、方便。
3、螺旋導(dǎo)桿和螺母采用四條左螺旋線配合,該螺旋的螺旋角選用30°,經(jīng)理論計(jì)算,當(dāng)下壓50KN時(shí),能產(chǎn)生2835N·M的扭矩。
附圖說(shuō)明
圖1是螺旋導(dǎo)桿上提至極限位置時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是螺旋導(dǎo)桿下壓至極限位置時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3、圖4、圖5分別是圖1所示沿A-A線、B-B線和C-C線的剖面圖。
圖6是圖1所示螺旋導(dǎo)桿的剖面圖。
圖7是圖6所示螺旋導(dǎo)桿上有螺旋線部分的斷面圖。
圖8、圖9、圖10分別是圖1所示螺母的主視圖、右視圖和斷面圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2示出,本深井完井防斜快打設(shè)備,切削筒2前部外表面上有切削合金塊,切削筒2內(nèi)腔安裝有渦輪總成11,導(dǎo)向頭1連接在切削筒2前端,導(dǎo)向頭1上有鉆井液排出孔;切削筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒9內(nèi)壁面上,且二者之間設(shè)有密封圈;螺旋導(dǎo)桿8置于外筒9內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿8后部與外筒9連接,螺旋導(dǎo)桿為空心管狀體、其外表面均布四條左旋螺旋;與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng),其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母6套在螺旋導(dǎo)桿8上,螺母6固定在切削筒2內(nèi)壁面上(參見圖3、圖4、圖5)。外筒與切削筒之間有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。導(dǎo)向頭1經(jīng)絲扣連接在切削筒2前端,螺旋導(dǎo)桿8后部經(jīng)絲扣與外筒9連接;螺母6端面上有棘齒;切削筒2內(nèi)壁上固定有棘輪5,棘輪5端面上有與螺母6的端面棘齒相嚙合的棘齒。棘輪經(jīng)銷釘4固定在切削筒上。切削筒2內(nèi)位于螺母6前方和后方分別經(jīng)絲扣連接有前擋板3和后擋板7。
參見圖8、圖9、圖10,螺母6孔上均布有四條螺旋槽,與螺旋導(dǎo)桿的螺旋配做。螺母端面(見圖8)有棘齒,該棘齒與棘輪端面棘齒相嚙合。圖2中螺母端面棘齒與棘輪呈嚙合狀態(tài),螺母被后擋板頂住。圖1中螺母端面棘齒與棘輪呈脫離狀態(tài),螺母被前擋板頂住。棘輪的設(shè)計(jì)用作防止切削筒反向(不按設(shè)計(jì)方向)旋轉(zhuǎn)而引起其它各處絲扣(都是右旋絲扣)脫扣。
參見圖6、圖7,螺旋導(dǎo)桿8后部上旋接有緩沖螺釘10。螺旋導(dǎo)桿8上的四條螺旋的螺旋角均為30度。
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