[實用新型]一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置

有效

• 申請號: 201120369963.0
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN202284461U
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 徐維標;郭敏;郭涌;黃壽米
• 申請（專利權）人: 淮安市井神鉆采機具有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

????本實用新型涉及油田設備，具體涉及油田井下作業撈油剪切封堵卡緊裝置。

背景技術

???隨著油田開發時間的延續，低壓低產油井撈油作業井次日漸增多，與普通抽油機相比，這些撈油設備具有消耗能源少、低產井采油效率高等優點。但由于撈油施工抽吸的特殊性（通過鋼絲繩來驅動撈油抽子，進行撈油作業），因此，撈油作業中容易誘發井噴。目前，為了防止這類事故的發生，在撈油的井口上都會配備防井噴的切斷鋼絲繩、卡緊鋼絲繩、繼而實現封堵的裝置。

在使用中發現，這種裝置存在著如下缺陷：一是切斷裝置中的切刀與切斷閘板為同一材質的整體結構，如若用高強度的材料，勢必會增加制造成本，如若用一般材料，則刀刃的切削強度低、極易損壞，損壞后的切斷閘板只能作廢品處理，同樣造成浪費，增加企業的成本支出；二是當鋼絲繩被切斷后需要卡緊裝置抱緊鋼絲繩，但由于現有的卡緊裝置的抱緊面大都為光滑表面，因此，卡緊力小，鋼絲繩容易打滑，甚至松動脫落，給后續工作造成麻煩；三是現有的裝置沒有泄壓出口，當事故發生后，只能被動的等待井下壓力平穩，然后再開始作業，影響了作業效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，不僅切刀強度高，更換方便，而且卡緊閘板的卡緊面為非光滑表面，卡緊力大，同時當事故發生后，能快速泄壓。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，包括依次連接為一體的泄壓通道、卡緊裝置、切斷裝置，所述卡緊裝置包括鋼絲繩的卡緊閘板，所述切斷裝置包括鋼絲繩切斷閘板、與切斷閘板配合的剪切閥座，所述卡緊閘板的卡緊面設有尖銳凸起，所述切斷閘板由閘板和切刀構成，切刀焊接于閘板、或切刀通過螺栓固聯于閘板。

本實用新型進一步改進方案是，所述尖銳凸起凸出于卡緊面1-3毫米。尖銳凸起向設有切斷裝置的這一端傾斜，與卡緊面之間的夾角為30-50度。

本實用新型更進一步改進方案是，切斷閘板設有切刀插槽，切刀刀柄插入插槽中通過螺栓固聯。所述切刀采用高速模具鋼制成。

本實用新型進一步改進方案是，泄壓通道一側設有泄壓出口，所述泄壓出口上設有泄壓閥門。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本實用新型由于切斷裝置中的切斷閘板和切刀為裝配結構，因此，閘板和切刀可分別采用不同的材料制作，既提高了切刀的強度和韌性，延長了切刀的使用壽命，又節約了制造成本。

二、本實用新型由于在卡緊閘板的卡緊面上設置有尖銳突起，且尖銳凸起向切斷裝置的這一端傾斜，因此，當卡緊鋼絲繩時，尖銳端能插入鋼絲繩表面內，借助尖銳端向上托力，能將鋼絲繩緊緊卡住。

三、本實用新型在泄油通道一側設有泄壓出口，且設有泄壓閥門，當井下壓力高時，可打開泄壓閥門泄壓，既可適時排除一些小事故，又可在大事故后，實現快速泄壓、恢復生產。

附圖說明

圖1為本實用新型軸向剖視示意圖（撈油工作狀態）。

圖2為卡緊閘板A方向示意圖。

圖3為切斷閘板放大示意圖（閘板與切刀焊接于一體）。

圖4為切斷閘板放大示意圖（閘板與切刀通過螺栓連接于一體）。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實用新型包括依次連接為一體的泄油通道1、卡緊裝置2、切斷裝置3，所述卡緊裝置2包括鋼絲繩4的卡緊閘板5，所述切斷裝置3包括鋼絲繩4的切斷閘板6、與切斷閘板6配合的剪切閥座7。

如圖1、2所示，所述卡緊閘板5的卡緊面設有尖銳凸起8，所述尖銳凸起8凸出于卡緊面2毫米，尖銳凸起8向設有切斷裝置3的這一端傾斜，與卡緊面之間的夾角為45度。

如圖1、3所示，所述切斷閘板6由閘板61和切刀62構成，切刀62焊接于閘板61。所述切刀62采用高速模具鋼制成。

如圖1所示，泄油通道1一側設有泄壓出口11，所述泄壓出口11上設有泄壓閥門12。

當發生事故時，轉動卡緊閘板5兩側的絲桿9，使兩個卡緊閘板5向鋼絲繩靠近、直至卡住，同時轉動切斷閘板6一側的絲桿10，推動切斷閘板6向鋼絲繩靠近、直至將鋼絲繩切斷，其刀刃觸于剪切閥座7。

實施例2

如圖1、4所示，所述切斷閘板6由閘板61和切刀62構成，切斷閘板6設有切刀插槽64，切刀刀柄65插入插槽64中通過螺栓63固聯。

所述切刀62采用高速模具鋼制成。

其余實施如實施例1。?