[實用新型]米粉擠出模具

有效

• 申請號: 201120369819.7
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN202340765U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 魏銘慶
• 申請（專利權）人: 魏銘慶
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164;A23P1/12
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明;王聯軍

技術領域

本實用新型有關于一種米粉擠出模具，特別是指一種具有若干階層孔的米粉擠出模具。

背景技術

如中國臺灣專利第M294210號新型專利，現有設計的米粉擠出模具中的擠絲孔為由大到小的錐形無階層結構，因此，當擠壓米粉團而至現有設計的米粉擠出模具中的擠絲孔時，常會造成米粉團塞在孔內，導致必須常清理現在設計的米粉擠出模具中的擠絲孔，使得生產效率降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在提供一種具有若干階層孔的結構，該結構可以降低米粉團塞在孔內的機率并提升米粉絲的生產效率的米粉擠出模具。

為達到上述目的，本實用新型采用一種米粉擠出模具，其中，

一本體，呈凸型圓盤狀；以及

若干階層孔，該階層孔分布在于本體，所述各階層孔由至少二個不同孔徑的擠絲孔所連接而成，當該本體呈凸向上時，具有最大孔徑的擠絲孔在最上方，具有最小孔徑的該擠絲孔位在最下方，所述擠絲孔之間分別以斜向下的一導引肩部進行連接其中，所述本體周緣底部抵靠在一抵撐件上，該本體周緣頂部抵靠在一米粉擠出孔底部。

再者，所述各階層孔具有四個擠絲孔，而當該本體凸向上時，具有最大孔徑的該擠絲孔在最上方，具有最小孔徑的該擠絲孔位在最下方，具有次大孔徑的該擠絲孔位在具有最大孔徑的該擠絲孔下方，具有次小孔徑的該擠絲孔位在具有次大孔徑的該擠絲孔與具有最小孔徑的該擠絲孔之間。

本實用新型的有益效果是：藉由上述結構，以降低米粉團再擠壓時塞在孔內的機率，并提升米粉絲的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型米粉擠出模具的立體示意圖。

圖2為本實用新型米粉擠出模具的剖視圖。

圖3為本實用新型米粉擠出模具設置在米粉擠出孔與抵撐件之間的剖視圖。

圖4為在圖3結構下擠壓出米粉絲的示意圖。

圖5為本實用新型米粉擠出模具中階層孔之一第一實施例的剖視示意圖。

圖6為本實用新型米粉擠出模具中階層孔之一第二實施例的剖視示意圖。

主要組件符號說明

1米粉擠出模具；2本體；3階層孔；30導引肩部；31擠絲孔；

32擠絲孔；33擠絲孔；34擠絲孔；4抵撐件；5米粉擠出孔；

6米粉團；7米粉絲。

具體實施方式

請參考圖1至圖5，本實用新型的米粉擠出模具1包括一本體2及若干階層孔3。

本體2大致呈凸型圓盤狀，本體2周緣底部抵靠在一抵撐件4上，本體2周緣頂部抵靠在一米粉擠出孔5底部(如圖3所示)。

階層孔3分布在本體2，各階層孔3由至少兩個不同孔徑的擠絲孔所連接而成；以兩個擠絲孔31、32為例(如圖5所示)，當本體2凸向上時，具有最大孔徑的擠絲孔31在最上方，具有最小孔徑的擠絲孔32位在最下方，擠絲孔31、32之間分別以斜向下的一導引肩部30進行連接；由于具有不同孔徑的擠絲孔31、32及設置在其間的導引肩部30，因此，當米粉團6在米粉擠出孔5被下壓到本實用新型的米粉擠出模具1的階層孔3時(如圖4所示)，相較于現有設計錐狀無階層孔的結構而言，藉由由大到小的階層性的結構，以降低米粉團6再擠壓時塞在孔內的機率，并提升米粉絲7的生產效率。

再者，以四個擠絲孔31、32、33、34為例，當本體2凸向上時，具有最大孔徑的擠絲孔31在最上方，具有最小孔徑的擠絲孔32位在最下方，具有次大孔徑的擠絲孔33位在具有最大孔徑的擠絲孔31下方，具有次小孔徑的擠絲孔34位在具有次大孔徑的擠絲孔33與具有最小孔徑的擠絲孔32之間，擠絲孔31、32、33、34之間分別以斜向下的導引肩部30進行連接；由于具有不同孔徑的擠絲孔31、32、33、34及設置在其間的導引肩部30，因此，當米粉團6在米粉擠出孔5被下壓到本實用新型的米粉擠出模具1的階層孔3時(如圖4所示)，相較于現有設計錐狀無階層孔的結構而言，藉由由大到小的階層性的結構，以降低米粉團6再擠壓時塞在孔內的機率，并提升米粉絲7的生產效率。

以上所述實施例的揭示僅用以說明本實用新型，并非用以限制本實用新型，故舉凡數值的變更或等效組件的置換仍應隸屬本實用新型的范疇。