[實用新型]一種珍珠巖生產設備

有效

• 申請號: 201120369123.4
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN202226789U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 許善文;李松;劉遠德;袁志勇
• 申請（專利權）人: 遵義市貴科科技有限公司
• 主分類號: C04B20/06
• 分類號: C04B20/06;F27D17/00
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本實用新型涉及建筑材料生產產業以及節能環保的技術領域，尤其是一種節能環保型的珍珠巖生產設備。

背景技術

珍珠巖是一種無機保溫隔熱材料，已大量應用于冶金、建材行業，生產珍珠巖的設備已由燃煤式回轉干燥窯、燃煤式膨化爐發展到以煤氣和電為熱源的回轉干燥窯和膨化電爐。分級回收技術已在推廣應用。但余熱回收利用尚處于開發階段，大量的高溫煙氣直接排入大氣造成能源浪費和環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對目前國內珍珠巖生產中所存在的耗能高，環境污染嚴重，產量不高的問題，提供比較節能又不污染環境的一種珍珠巖生產設備，它主要由原料坑、提升機、回轉干燥窯、膨化爐、除塵器、引風機、風量調節閥、沉降室、成品倉、旋風收料器、鼓風機及聯通風管組成；提升機下端處在原料坑內，上端相連回轉干燥爐，回轉干燥爐的出料口與膨化爐的進料口相連，回轉干燥爐并且與除塵器由管相連通，除塵器經風管與引風機相連，經風量調節閥連通膨化爐，膨化爐連通沉降室，沉降室連通旋風收料器，旋風收料器一邊由風管與成品倉連通，另一邊連通鼓風機，旋風收料器還經風管連通進回轉干燥窯，整套系統是閉環控制狀態。所采用的加熱快速、清潔環保、節能并易于實現自動控溫的中頻感應加熱膨化爐，能降低珍珠巖膨化的能源消耗；旋風收料器中心管排出的高溫煙氣，由管道引入回轉干燥窯對原料進行烘干，該高溫煙氣溫度大于600攝氏度，這樣就降低了原料烘干的能耗；所述采用的負壓脈沖袋式除塵器，回收粉狀珍珠巖，經凈化后還具有一定溫度的煙氣從引風機的出口進入膨化爐，使煙氣余熱得到進一步利用。回轉干燥爐安裝在高位平臺，它的出料口與膨化爐進料口直接相連。

采用本實用新型珍珠巖生產設備的有益效果是：由于采用了中頻感應加熱膨化爐，升溫快，易控溫、爐體燒失量小，延長了其使用壽命，從而提高膨化效率；通過縮短輸送煙氣管路，并循環利用煙氣余熱，使耗能量大大降低；該設備利用率提高，檢修量減少；該系統自動控制，節省人力，并改善作業環境，減少溫室氣體排放，具有顯著的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型珍珠巖生產設備俯視結構示意圖。

圖中：1-原料坑、2-提升機、3-回轉干燥窯、4-膨化爐、5-除塵器、6-引風機、7-風量調節閥、8-沉降室、9-成品倉、10-旋風收料器、11-鼓風機。

圖2為本實用新型珍珠巖生產設備側視結構示意圖。

1-??原料坑、2-提升機、3-回轉干燥窯、4-膨化爐。

圖3為本實用新型珍珠巖生產設備工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作具體說明：如圖所示，一種珍珠巖生產設備，主要由原料坑1、提升機2、回轉干燥窯3、膨化爐4、除塵器5、引風機6、風量調節閥7、沉降室8、成品倉9、旋風收料器10、鼓風機11及聯通風管組成；提升機2下端處在原料坑1內，上端相連回轉干燥爐3，回轉干燥爐3的出料口與膨化爐4的進料口相連，回轉干燥爐3并且與除塵器5由管相連通，除塵器5經風管與引風機6相連，經風量調節閥7連通膨化爐4，膨化爐4連通沉降室8，沉降室8連通旋風收料器10，旋風收料器10一邊由風管與成品倉9連通，另一邊連通鼓風機11，旋風收料器還經風管連通進回轉干燥窯3，整套系統是閉環控制狀態。

由原料提升機2將原料從原料坑1提升進入回轉干燥窯3進行原料烘干，經回轉干燥窯預熱的高溫物料，直接進入膨化爐4,進行膨化。膨化珍珠巖經沉降室8、旋風收料器10進行收集，由鼓風機11將成品珍珠巖送入成品倉。從旋風收料器中心管排出高溫煙經煙管進入回轉干燥窯作為回轉干燥窯烘干物料的熱源。從回轉干燥窯進行熱交換。降溫后還含有粉狀珍珠巖的煙氣和成品倉排出的含有粉狀珍珠巖的煙氣在引風機6的抽吸下，進入脈沖袋式除塵器回收粉狀珍珠巖。引風機排出具有一定溫度的熱空氣經流量調節閥進入膨化爐，整個生產系統實現了閉環控制。膨化爐的余熱得到了充分應用，環境得到改善，生產設備投資少，?占地面積小，經濟效益、環境效益顯著。