[實用新型]一種帶除渣裝置的超細粉碎機

有效

• 申請號: 201120368224.X
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN202336368U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 楊小仙
• 申請（專利權）人: 江蘇中遠機械設備制造有限公司
• 主分類號: B02C18/08
• 分類號: B02C18/08;B02C18/16;B02C23/22;B02C18/22
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術領域

本實用新型涉及超細粉碎機。

背景技術

目前，國內外粉體深加工磨粉設備種類很多，用途和單位能耗區別很大，使用壽命有限，維修不便。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠把物料粉碎并分級、使用壽命長、降低設備能耗，也保證產品的粒度的帶除渣裝置的超細粉碎機。

本實用新型的超細粉碎機，包括機殼、連接在機殼上的喂料管、機殼內具有下部的進氣室、上部的粉碎及分級室，粉碎及分級室內設置有可轉動的分級葉輪；分級葉輪的上部是分級室、下部是粉碎室；粉碎室內設置有轉動的粉碎盤，粉碎盤上帶有刀片；在粉碎盤與分級葉輪之間設置有分流環；用于把預粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流環的中心部；出料口開在分級室的上部；它還包括設置在超細粉碎機的機殼上的用于把不能粉碎的物料從粉碎室排出的除渣裝置。

本實用新型的有益效果：超細粉碎機能同時完成物料粉碎和微粉分選兩道粉體加工工序。超細粉碎機工作時，粉碎室室內的粉碎盤（及刀片）用來將由喂料管送入的物料擊碎成細粉；分級葉輪把細粉分成粒度合格的細粉和不合格的粗粉，合格的細粉經出料口排出。超細粉碎機中，粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸分別驅動，分級葉輪的轉速可調，用以調節產品的粒度。不合格的粗粉沿分流環內壁回落到粉碎室，繼續粉碎，直至達到合格粒度為止。以超細粉碎機對物料進行粉碎、分選，由于粉碎盤、刀片等與物料直接接觸的零部件硬度較高，磨損很小，不會有雜質或者說只有極少量的雜質進入物料中。本實用新型適用范圍廣、能耗低、使用壽命長、維修方便。通過除渣裝置，能夠及時把不能粉碎的物料排出，免得其再次經過粉碎過程，降低了設備能耗，也保證了產品的粒度。

上述的超細粉碎機，喂料管上設置有控制物料流量的控制閥門。通過控制閥門可以控制進入粉碎室的物料的流量，防止流道過大而堵塞喂料管，也能夠使得進入粉碎室內物料比較均勻，勻速進入粉碎室，物料粉碎過程平穩，物料的粉碎程度不會出現大的波動。

上述的超細粉碎機，它還包括設置在超細粉碎機的機殼上的用于把不能粉碎的物料從粉碎室排出的除渣裝置，除渣裝置包括螺旋輸送機，螺旋輸送機的進口在分流環外側的機殼內壁處。

附圖說明

圖1是微粉制備裝置的示意圖。

圖2是超細粉碎機的示意圖。

圖3是圖2中的分級室82、分級轉軸13等的放大圖。

圖4是圖2中的刀片11、粉碎皮帶輪16、粉碎轉軸15等的放大圖。

圖5是圖2中的進氣室7、刀片11、粉碎轉軸15等的放大圖。

圖6是超細粉碎機的側視圖。

圖7是圖6中的分級室82、分級轉軸13等的放大圖。

圖8是圖6中的刀片11、螺旋輸送機100等的放大圖。

圖9是圖6中的粉碎室81、螺旋輸送機100等的放大圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖1所示微粉制備裝置，包括超細粉碎機1、旋風收塵器2、布袋收塵器3、引風機4。

參見圖2所示超細粉碎機1包括機殼12、連接在機殼上的用于把預粉碎的物料送入粉碎室的喂料管5、出料口6、機殼內具有下部的進氣室7、上部的粉碎及分級室8。

粉碎及分級室8包括粉碎室81、分級室82。粉碎及分級室8內設置分級葉輪9。分級葉輪的上部是分級室82、下部是粉碎室81。粉碎室內設置粉碎盤10。粉碎盤上帶有刀片11；在粉碎盤與分級葉輪之間設置有分流環17。分級葉輪9與穿過分級室的分級轉軸13相接，分級轉軸13的上部與分級電動機14相連。粉碎盤10與穿過進氣室的粉碎轉軸15相接，粉碎轉軸的下端固定有粉碎皮帶輪16。粉碎皮帶輪16通過皮帶與粉碎電動機18相連。粉碎轉軸15、粉碎盤10、分級轉軸13、分級葉輪9的軸線均重合。

喂料管5的出口在分流環的中心部，與粉碎室81相通。喂料管上設置有控制物料流量的控制閥門51。出料口6開在分級室的側上部。

固定在超細粉碎機機殼上的螺旋輸送機（除渣裝置）100的進口在分流環外側的機殼內壁處，螺旋輸送機的出渣口101在螺旋輸送機中部下方，螺旋輸送機的驅動電機102動作，能夠把不能粉碎的物料從粉碎室排出。

超細粉碎機的出料口6接旋風收塵器2的側部進風口21、旋風收塵器的上部的出風口22接布袋收塵器3的側部進風口31；布袋收塵器的出風口32接引風機4。