[實(shí)用新型]綜合利用熱能單元溫度場焙燒豎窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120368205.7
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN202254754U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藺德中;劉顯龍;孫士東
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍山市華杰建材技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: F27B1/02
• 分類號: F27B1/02;F27B1/10;F27B1/26;F27B1/24;F27B1/21
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及一種塊狀物料焙燒用的豎窯，特別是一種用于焙燒區(qū)域大、高產(chǎn)能的焙燒石灰石、白云石、菱鎂礦、鋁礬土等塊狀物料的利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的綜合利用熱能單元溫度場焙燒豎窯。

背景技術(shù)

近年來，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)各種類型的豎窯在結(jié)構(gòu)和操作上有了很大的進(jìn)步。如：豎窯由單膛發(fā)展到雙膛結(jié)構(gòu)（麥爾茲窯）；燃燒器布置由周邊設(shè)置發(fā)展到周邊結(jié)合中心設(shè)置或順料流設(shè)置；卸料結(jié)構(gòu)由螺錐發(fā)展到托板結(jié)構(gòu)；上料和卸料操作實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化等。

目前，各種形式的豎窯普遍存在以下一些缺點(diǎn)：如焙燒區(qū)域大，其溫度場內(nèi)溫度分布不均，不同區(qū)域物料煅燒程度差異大，質(zhì)量不易控制；燃燒器分布不合理或噴出的燃料量不能精確控制，造成焙燒區(qū)溫度局部偏高或偏低，產(chǎn)品生燒”（物料焙燒不完全）或“過燒”（物料焙燒過度）量增大，成品率降低；螺錐或托板卸料時(shí)料面下降不均或易出現(xiàn)“卡料”（物料與窯壁或卸料裝置粘結(jié)，使上部物料難于下沉，即所謂的卡料）”現(xiàn)象等弊病，影響了豎窯熱工制度的穩(wěn)定；窯內(nèi)預(yù)熱、焙燒、冷卻各環(huán)節(jié)均達(dá)不到精確控制的目的，影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高和熱耗的降低（即產(chǎn)品質(zhì)量低、能耗高）等等。針對這些問題，本申請人曾設(shè)計(jì)出一種專利公開號為CN101382381和公告號為CN201293539Y的“整流多室煅燒豎窯”，公開了一種由豎窯外殼、喂料管、熱風(fēng)管、排風(fēng)管、出料機(jī)構(gòu)、一個(gè)集中均料倉、多個(gè)獨(dú)立喂料管、多個(gè)獨(dú)立煅燒室、一個(gè)集中多點(diǎn)冷卻換熱器，一個(gè)中心燃燒室、送風(fēng)裝置組成的豎窯。初步解決了焙燒區(qū)域大、卸料易卡的問題，但仍存在以下問題：???

1設(shè)置的集中均料倉和多個(gè)獨(dú)立喂料管共同完成料柱鎖風(fēng)（利用集中均料倉和喂料管內(nèi)氣體流速高，通風(fēng)阻力大，實(shí)現(xiàn)鎖風(fēng)）的效果不理想。其受集中均料倉內(nèi)物料儲量和物料“離析”現(xiàn)象（物料進(jìn)入集中均料倉后，大塊物料分布在落點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置，小物料分布在落點(diǎn)附近，形成分級現(xiàn)象，術(shù)語稱“離析”。）的影響較大；

2設(shè)置在多個(gè)獨(dú)立煅燒室內(nèi)的X型物料通道和熱煙氣繞流用外煙道存在的主要缺陷如下：

1）X型物料通道對物料自由沉降有阻礙作用，在高溫下受壓易倒塌損壞；

?2）煙氣繞流用外煙道，散熱損失大，降低了系統(tǒng)的熱工效率；

3）熱煙氣繞流須用高溫風(fēng)機(jī)抽出和送入，對風(fēng)機(jī)材料要求高，且易損壞；

3設(shè)置的中心燃燒室存在的缺陷如下：

1）不利于對每個(gè)獨(dú)立煅燒室內(nèi)高溫氣體排氣量的控制，即不利于燃料燃燒產(chǎn)生的熱量在每個(gè)煅燒室內(nèi)“按需分配”；

2）不利于對每個(gè)獨(dú)立煅燒室內(nèi)物料的預(yù)熱、焙燒過程進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，使預(yù)熱、焙燒過程的可控性降低；

4從各獨(dú)立煅燒室卸入冷卻器內(nèi)的物料堆積成不同的料層高度，造成阻力差異大，冷卻氣流穿過料層的風(fēng)量分布不均，物料冷卻效果均勻性較差；

5冷卻器下部無鎖風(fēng)設(shè)備，且采用單點(diǎn)卸料方式，存在的缺陷如下：

1）卸料過程鎖風(fēng)效果差，易揚(yáng)塵；

2）料面下降不均，影響冷卻器內(nèi)物料冷卻效果。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種綜合利用熱能單元溫度場焙燒豎窯，解決了現(xiàn)有豎窯普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量低、熱耗高等技術(shù)問題，與同類設(shè)備相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，物料分布、氣流分布均勻；預(yù)熱、焙燒、冷卻過程可實(shí)現(xiàn)精確控制；各個(gè)單元溫度場焙燒區(qū)域小，火焰噴射穿透力強(qiáng)、場內(nèi)溫度分布均勻，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、單機(jī)產(chǎn)能大、熱耗低等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下措施來達(dá)到：該綜合利用熱能單元溫度場焙燒豎窯豎窯，包括加料倉、加料管、焙燒室和冷卻室，其技術(shù)要點(diǎn)是：豎窯頂部設(shè)置環(huán)道分流加料倉，沿環(huán)道分流加料倉底部環(huán)道對稱均勻分布的各卸料口分別與加料鎖風(fēng)管項(xiàng)端連接，各加料鎖風(fēng)管底端分別插入各自獨(dú)立的單元溫度場物料焙燒激活室的進(jìn)料口；設(shè)置在單元溫度場物料焙燒激活室上部的煙氣通道通過控制煙氣排出量的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，每個(gè)單元溫度場物料焙燒激活室沿高度方向從上向下依次是預(yù)熱區(qū)、焙燒區(qū)；單元溫度場物料焙燒激活室內(nèi)設(shè)置設(shè)置至少一層單元溫度場燃燒器，每層至少設(shè)置一個(gè)單元溫度場燃燒器；從單元溫度場物料焙燒激活室的底部引入經(jīng)冷卻換熱升溫后的二次助燃風(fēng)；焙燒區(qū)的底部連通物料綜合能量整合室；物料綜合能量整合室底部卸料口通過物料擴(kuò)散換熱區(qū)與均衡氣流強(qiáng)化冷卻室連通，均衡氣流強(qiáng)化冷卻室設(shè)置中心冷卻風(fēng)帽和分室冷卻風(fēng)帽，均衡氣流強(qiáng)化冷卻室下部與卸料鎖風(fēng)裝置連接。

在所述環(huán)道分流加料倉內(nèi)內(nèi)置分料錐和高、低料位器。

在所述加料鎖風(fēng)管上部設(shè)置加料控制器。