[實用新型]自動循環剪葉機

有效

• 申請號: 201120366335.7
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN202232271U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 田澤華;計思貴;陳發榮;喬志新;白志高;闞應新;李波
• 申請（專利權）人: 云南省煙草公司玉溪市公司
• 主分類號: A01G3/037
• 分類號: A01G3/037
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于漂浮育苗技術中的幼苗剪葉設備技術領域，涉及一種自動循環剪葉機，特別適用于烤煙苗的漂浮育苗。

技術背景

在育苗盤漂浮育苗技術中，一些農作物的幼苗在育苗過程中需要對頂端的葉片進行修剪，以達到高莖壯苗的作用。在烤煙幼苗栽培中，對頂端葉片的修剪是非常重要的一項栽培技術，在烤煙幼苗成長期內一般要進行三至四次的修剪。目前，幼苗頂端修葉的設備有多種，其主要工作方式都是將栽有幼苗的育苗盤從育苗池中抬出來，放到剪葉機下剪葉，剪葉后再將育苗盤放回育苗池，在一個育苗池中，有時育苗盤的數量多達數百盤，要一一從池中撈出來剪葉，需要投入的工作人員較多，并且每個人員的工作量較大。

技術方案

為解決現有漂浮育苗技術中，幼苗在修剪頂端葉片時，要將育苗盤一一從育苗池中取出來修剪，所投入的工作人員較多，工作人員勞動強度較大的問題，本實用新型提供一種自動循環剪葉機，其技術方案如下：

一種自動循環剪葉機，包括有一套控制電路，其支架上安裝有剪葉器，剪葉器安裝在支架的中部，在支架的一端安裝有育苗盤輸送機構，另一端安裝有推板；

剪葉器由刀片、刀片驅動電機、升降桿、手輪和外殼組成，刀片驅動電機的轉軸方向垂直向下，刀片安裝在刀片驅動電機的轉軸上，刀片驅動電機的上端安裝升降桿，升降桿穿過外殼，上端安裝手輪，外殼的側面設計有除渣口；

輸送機構由輸送帶、驅動齒輪、傳動皮帶和輸送帶驅動電機組成，驅動齒輪安裝有支架上，輸送帶套裝在驅動齒輪，輸送帶上安裝有擋板，輸送帶驅動電機用傳動皮帶連接驅動齒輪；

安裝在支架另一端的推板，其中部后端安裝有氣缸，推板位于支架的面板上方；

控制電路中包括有育苗盤感應器、擋板感應器。

本技術方案在運用時，要將兩臺自動循環剪葉機放置在兩個育苗池兩端的連通渠上使用。對育苗池中的幼苗進行循環剪葉時，剪葉機具體完成三個動作：

一是剪葉機的輸送帶橫向推動育苗盤，當育苗盤被另一臺剪葉機推動時，前端邊沿觸碰到剪葉機的育苗盤感應器，剪葉機的推板回收，刀片轉動，此時在剪葉機推板一方留出空間，輸送帶橫向將一個育苗池中的育苗盤育從連通渠上推到另一個育苗池中，此時育苗盤正好位于剪葉機的機架另一端推板的前方；

二是頂葉修剪，當育苗盤從連通渠上經過剪葉機刀片下方時，育苗盤內幼苗頂部的葉片被轉動的刀片修剪整齊；

三是剪葉機的推板縱向推動育苗盤移動，當成排的育苗盤被剪葉機的輸送帶沿橫向由一個育苗池推入另一個育苗池后，安裝在剪葉機輸送帶上的一片擋板從支架的中部轉動到育苗池的水中，另一片擋板側從支架的一端轉出水面，觸動擋板感應器，擋板感應器控制推板開始工作，推動育苗盤在育苗池中縱向移動。

該剪葉機可以在不同的育苗池中搬動使用，育苗盤不需要離開育苗池即可進行葉片修剪，大大減輕了工作人員勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，一種自動循環剪葉機，包括有一套控制電路，其支架6上安裝有剪葉器8，剪葉器8安裝在支架6的中部，在支架的一端安裝有育苗盤輸送機構，另一端安裝有推板17；

剪葉器8由刀片13、刀片驅動電機11、升降桿10、手輪9和外殼12組成，刀片驅動電機11的轉軸方向垂直向下，刀片13安裝在刀片驅動電機11的轉軸上，刀片驅動電機11的上端安裝升降桿10，升降桿10穿過外殼12，上端安裝手輪9，外殼12的側面設計有除渣口7；

輸送機構由輸送帶5、驅動齒輪14、傳動皮帶2和輸送帶驅動電機1組成，驅動齒輪14安裝有支架6上，輸送帶6套裝在驅動齒輪14，輸送帶5上安裝有擋板15，輸送帶驅動電機1用傳動皮帶2連接驅動齒輪14；

安裝在支架6另一端的推板17，其中部后端安裝有氣缸16，推板17位于支架6的面板上方；

控制電路中包括有育苗盤感應器4、擋板感應器15。