[實用新型]高壓膠管試驗用增壓裝置

有效

• 申請號: 201120365317.7
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN202255788U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 袁文生;閆淑艷;張俊玲
• 申請（專利權）人: 北京索普液壓機電有限公司
• 主分類號: G01M3/04
• 分類號: G01M3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高壓膠管檢測裝置，特別是涉及一種高壓膠管試驗用增壓裝置。

背景技術

高壓膠管在國內液壓行業普遍使用，它由兩部分組成：一為鋼絲編織或鋼絲纏繞的耐油橡膠軟管(它是由耐熱耐油合成橡膠制成的內管，在其外以合成纖維或鋼絲等材料作加強層，覆蓋在加強層外的通常是耐油合成橡膠保護層)，另一部分為鋼制管接頭，鋼制管接頭與耐油橡膠軟管之間采用扣壓式連接，因液壓系統工作壓力大都在5MPa以上，耐油橡膠軟管與接頭連接部位處理不好很容易漏油，為保證扣壓后的高壓膠管質量的絕對可靠，每根膠管與接頭扣壓后必須進行檢查，檢查方法最好在膠管內注入水，并保持5分鐘以上，觀察接口處是否漏水，無泄漏為合格品，傳統的一般是經過人工注入水來進行檢查，這種檢測由于水壓不夠大，檢查出來的產品經常在使用的時候還是會出現泄漏問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是給檢測高壓膠管是否泄漏提供高壓水的高壓膠管試驗用增壓裝置。

本實用新型的高壓膠管試驗用增壓裝置，包括低壓缸筒和高壓缸筒，所述高壓缸筒的一端設有高壓缸帽，高壓缸筒的另一端連接有高壓缸尾，所述低壓缸筒的一端和高壓缸帽連接在一起，低壓缸筒的另一端連接有低壓缸尾，低壓缸筒內設有活塞桿，所述活塞桿的一端固定有活塞，活塞桿的另一端延伸至高壓缸筒內，所述低壓缸尾與活塞之間形成一個無桿腔，所述低壓缸筒上設有與無桿腔相對應的第一油孔，所述活塞和低壓缸筒之間形成一個有桿腔，所述高壓缸帽上設有與有桿腔相對應的第二油孔，所述活塞桿和高壓缸尾之間形成一個高壓容腔，所述高壓缸尾上設有通孔，高壓缸尾連接有積水箱，所述通孔和積水箱連通。

本實用新型的高壓膠管試驗用增壓裝置，所述積水箱連接有進水管和出水管，所述進水管位于出水管的下方。

本實用新型的高壓膠管試驗用增壓裝置，所述積水箱的上方安裝有壓力表。

本實用新型的高壓膠管試驗用增壓裝置，所述高壓缸筒外側設有拉桿，所述拉桿的一端與高壓缸帽螺接，拉桿的另一端與高壓缸尾螺接。

本實用新型的高壓膠管試驗用增壓裝置，所述進水管內設有進水單向閥，所述出水管內設有出水單向閥。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：高壓缸筒的一端設有高壓缸帽，高壓缸筒的另一端連接有高壓缸尾，低壓缸筒的一端和高壓缸帽連接在一起，低壓缸筒的另一端連接有低壓缸尾，低壓缸筒內設有活塞桿，活塞桿的一端固定有活塞，活塞桿的另一端延伸至高壓缸筒內，低壓缸尾與活塞之間形成一個無桿腔，低壓缸筒上設有與無桿腔相對應的第一油孔，活塞和低壓缸筒之間形成一個有桿腔，高壓缸帽上設有與有桿腔相對應的第二油孔，活塞桿和高壓缸尾之間形成一個高壓容腔，高壓缸尾上設有通孔，高壓缸尾連接有積水箱，通孔和積水箱連通，這樣，液壓油通過第一油孔進入到無桿腔，使活塞桿伸出，伸出的活塞桿將右側高壓容腔的水打進積水箱，打出來的水壓力增大；積水箱連接有進水管和出水管；通過進水管把水打進高壓膠管中進行檢測，使檢測更加準確，檢測后的高壓膠管的性能得到了可靠的保證，不僅避免了因高壓膠管泄漏導致液壓油的損失，很大程度上避免了因高壓膠管泄漏，導致停工所帶來的經濟損失。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，一種高壓膠管試驗用增壓裝置，包括低壓缸筒1和高壓缸筒2，高壓缸筒2的一端設有高壓缸帽3，高壓缸筒2的另一端連接有高壓缸尾4，高壓缸筒2外側設有拉桿6，拉桿6的一端與高壓缸帽3螺接，拉桿6的另一端與高壓缸尾4螺接，低壓缸筒1的一端和高壓缸帽3連接在一起，低壓缸筒1的另一端連接有低壓缸尾7，低壓缸筒1內設有活塞桿8，活塞桿8的一端固定有活塞9，活塞桿8的另一端延伸至高壓缸筒2內，低壓缸尾7與活塞9之間形成一個無桿腔10，低壓缸筒1上設有與無桿腔10相對應的第一油孔12，活塞9和低壓缸筒1之間形成一個有桿腔11，高壓缸帽3上設有與有桿腔11相對應的第二油孔13，活塞桿8和高壓缸尾4之間形成一個高壓容腔14，高壓缸尾4上設有通孔15，高壓缸尾4連接有積水箱16，通孔15和積水箱16連通，積水箱16連接有進水管17和出水管18，進水管17位于出水管18的下方，進水管17內設有進水單向閥19，出水管18內設有出水單向閥20，積水箱16的上方安裝有壓力表5；

具體工作步驟如下：