[實(shí)用新型]一種鋁型材加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120363488.6
• 申請(qǐng)日: 2011-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202270842U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳開(kāi)軍;李干希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)山市金橋鋁型材廠有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁型材模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材加工模具。

背景技術(shù)

目前，鋁型材的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，特別是在鋁合金門(mén)窗上的應(yīng)用。但是，對(duì)于鋁合金型材及門(mén)窗的加工，比如開(kāi)槽、沖心孔，多數(shù)是采用在加工部位鉆孔，然后再用沖床或金屬加工工具加工成槽或孔，這些加工手段落后，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還起不到很好的加工效率和質(zhì)量。另外，如果生產(chǎn)不同尺寸、不同規(guī)格的門(mén)窗類，就需要不同的鋁型材加工模具設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的鋁型材加工模具，使用方便，適應(yīng)范圍廣，提高生產(chǎn)效果和加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種鋁型材加工模具，主要是由上模板和下模板組成，所述上模板上設(shè)置有多個(gè)螺孔和可插入螺孔中的多個(gè)套筒，該套筒內(nèi)放置有限位桿，該限位桿的頭部進(jìn)入該套筒，該限位桿下面設(shè)置的外螺紋可連接到下模板的螺孔中，用以固定上模板和下模板；所述上模板上設(shè)置有多個(gè)沖座及沖桿，所述沖桿深入下模板上的模座的沖孔中。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁型材加工模具，所述模板上分別設(shè)置有多個(gè)螺孔、導(dǎo)位桿、可套接在該導(dǎo)位桿上的彈簧、第一模座、第二模座及第三模座，每一模座上均設(shè)置有沖孔，所述沖孔的形狀不同。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁型材加工模具，所述上模板上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)位管，以便下模板上的導(dǎo)位桿伸入。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型鋁型材加工模具具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的加工模具可適應(yīng)多種不同鋁型材的加工，適當(dāng)減少了加工模具的使用數(shù)量和更換數(shù)量；同時(shí)可由單一下降沖程，同時(shí)沖置鋁合金型材的上下兩面。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

10：上模板?????11：螺孔????????12：套筒

13：限位桿?????14：導(dǎo)位管??????15：穿孔

16：螺栓???????17：沖座????????18：沖桿

20：下模板?????21：螺孔????????22：導(dǎo)位桿

23：彈簧???????24：第一模座????25：第二模座

26：第三模座

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1～3所示，本實(shí)用新型的鋁型材加工模具主要是由上模板10和下模板20組成。該上模板10設(shè)置有螺孔11，方便套筒12插入，該套筒12內(nèi)可放置有限位桿13，該限位桿的頭部進(jìn)入該套筒12中，其下面設(shè)置的外螺紋可連接到下模板20的螺孔21中，用以固定上模板10和下模板20。該上模板10上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)位管14，以便下模板20上的導(dǎo)位桿22伸入。該上模板10上還設(shè)置有多個(gè)穿孔15和沖座17，并可通過(guò)螺栓16將沖座17固定在該穿孔15內(nèi)。該上模板10上還包括有多個(gè)沖桿18，該沖桿18經(jīng)過(guò)沖座17上的穿孔后，可深入到下模板20上的各個(gè)模座(包括第一模座24、第二模座25和第三模座26)的模孔中，用以實(shí)現(xiàn)沖制鋁型材的作用。

該下模板20上分別設(shè)置有多個(gè)螺孔21、導(dǎo)位桿22、可套接在該導(dǎo)位桿22上的彈簧23、第一模座24、第二模座25及第三模座26。各個(gè)模座的形狀不同，且各模座上的沖孔也不同，有多種不同的形狀等。工作時(shí)，只需將上模板10上的沖桿18深入到各個(gè)沖孔中，即可形成沖壓，裁剪作業(yè)。為了使上模板10和下模板20具有自動(dòng)開(kāi)啟功能，在限位桿13和導(dǎo)位桿22上套接有彈簧23，以便上模板10和下模板20可自動(dòng)張開(kāi)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。