[實用新型]圓錐破碎機定齒板鎖緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120363447.7 | 申請日: | 2011-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN202277851U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勇;劉云鵬;賈廣浦 | 申請(專利權(quán))人: | 上海維強重工機械有限公司;上海山冠機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B02C2/00 | 分類號: | B02C2/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201316 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓錐 破碎 機定齒板鎖緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機,具體是一種圓錐破碎機定齒板鎖緊裝置。?
背景技術(shù)
圓錐破碎機定齒板原來的固定方式比較落后,用U型螺絲掛住定齒板上面的吊耳得以實現(xiàn),該方式鎖緊不便,吊耳極易出現(xiàn)鑄造缺陷,在工作過程中容易斷裂。而且舊的固定方式動齒板和調(diào)整套斜面只有下部一小段得以接觸,上面空間填充環(huán)氧樹脂,由于環(huán)氧樹脂需要12-24小時才能凝固,所以該方法使定齒板的更換時間過長,嚴(yán)重影響機器的效益。?
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足,本發(fā)明目的在于提供一種便于安裝維護的圓錐破碎機定齒板鎖緊裝置。?
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:?
圓錐破碎機定齒板鎖緊裝置,包括有調(diào)整套和定齒板,所述調(diào)整套的端部設(shè)有支撐圈和鎖緊墊圈,所述定齒板的一端部的外側(cè)面、支撐圈和鎖緊墊圈的內(nèi)側(cè)壁沿著周邊都間隔分布有多個凸臺,所述定齒板的端部從支撐圈中穿過,并使定齒板的凸臺支撐在鎖緊墊圈的凸臺上,從而將定齒板固定,所述鎖緊墊圈通過螺絲固定在支撐圈上。?
所述支撐圈通過連接板與調(diào)整套固定連接,所述連接板設(shè)有多個,多個連接板沿著支撐圈的周邊呈放射狀分布。?
所述相鄰定齒板的凸臺之間的凹槽內(nèi)以及與所述凹槽相對應(yīng)的鎖緊墊圈的凸臺之間的凹槽內(nèi)設(shè)有同一個鎖緊鍵。?
本發(fā)明的有益效果:由于采用上述的連接固定形式,不僅提高了對定齒板安裝固定的效率,方便了維護,而且固定的很牢靠,保證了工作性能的穩(wěn)定性;另外,本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、便于操作、使用壽命長的特點。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。?
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1所示的俯視圖;?
圖3為圖1所示的調(diào)整套的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖4為圖3所示的俯視圖;?
圖5為圖1所示定齒板的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖6為圖5所示的俯視圖。?
圖中:1、調(diào)整套;2、螺絲;3、鎖緊墊圈;4、定齒板;5、支撐圈;6、定齒板的凸臺;7、鎖緊墊圈的凸臺;8、連接板;9、鎖緊鍵。?
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示,圓錐破碎機定齒板鎖緊裝置,包括有調(diào)整套1和定齒板4,調(diào)整套1的端部設(shè)有支撐圈5和鎖緊墊圈3,支撐圈5通過連接板8與調(diào)整套1固定連接,連接板8設(shè)有多個,多個連接板8沿著支撐圈5的周邊呈放射狀分布。所述定齒板4的一端部的外側(cè)面、支撐圈5和鎖緊墊圈3的內(nèi)側(cè)壁沿著周邊都間隔分布有多個凸臺,所述定齒板4的端部從支撐圈5中穿過,并使定齒板的凸臺6支撐在鎖緊墊圈的凸臺7上,從而將定齒板4固定,所述鎖緊墊圈3通過螺絲2固定在支撐圈5上。?
相鄰定齒板的凸臺6之間的凹槽內(nèi)以及與所述凹槽相對應(yīng)的鎖緊墊圈的凸臺7之間的凹槽內(nèi)設(shè)有同一個鎖緊鍵9,從而防止定齒板4作一定角度的轉(zhuǎn)動后從鎖緊墊圈以及支撐圈上脫落下來。?
工作原理:由于支撐圈5和鎖緊墊圈3是一個開有多個凹槽或者說是帶有多個凸臺的環(huán)形零件,定齒板上面同樣做出多個凹槽或者多個凸臺的環(huán)形零件,定齒板上的凸臺能從支撐圈5和鎖緊墊圈3上的凸臺之間的凹槽穿過,鎖緊墊圈3套接在定齒板4后,旋轉(zhuǎn)一個角度,使鎖緊墊圈上的凹槽或者說是凸臺與定齒板4上的凹槽或者說是凸臺重合,然后對角上緊螺絲,進而鎖緊定齒板。另外,定齒板錐面上下兩端均經(jīng)過精加工,同樣調(diào)整套錐面也經(jīng)過精加工,這樣上下兩端錐面牢固接觸,不用環(huán)氧樹脂填充,整個動齒板更換時間縮短到2小時,大大提高了效益,節(jié)省了維護時間。?
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