[實(shí)用新型]新型短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120362227.2
• 申請(qǐng)日: 2011-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN202251986U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬景良;段廣東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津天重中直科技工程有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/447
• 分類號(hào): F16J15/447;B21B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種新型短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有熱軋短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封裝置結(jié)構(gòu)有兩道密封：首先是迷宮蓋與迷宮環(huán)構(gòu)成一迷宮式密封，其次是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的密封，兩道密封可以起到良好的密封效果。在裝配過程中，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈必須開口朝外進(jìn)行裝配，但在將迷宮環(huán)推入軋輥輥頸時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的密封唇會(huì)阻止迷宮環(huán)的推入，導(dǎo)致迷宮環(huán)難以到達(dá)裝配位置。所以裝配車間裝配時(shí)一般都將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈開口朝內(nèi)裝配，導(dǎo)致密封效果大大降低。其次，由于旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的存在，迷宮環(huán)不能熱裝于軋輥上，迷宮環(huán)與軋輥之間只能采用間隙配合。由于采用間隙配合從而導(dǎo)致軋輥輥頸與迷宮環(huán)之間存在間隙，在軋機(jī)使用過程中會(huì)出現(xiàn)滲油情況。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有良好密封效果的新型短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封結(jié)構(gòu)，由傳動(dòng)側(cè)軸承座(1)、四列圓柱滾子軸承(2)、迷宮蓋(3)、螺釘(4)、墊圈(5)、U形無骨架橡膠油封(6)、迷宮環(huán)(7)、軋輥(8)組成，其特征在于迷宮環(huán)熱裝于軋輥輥頸處，且端部頂住四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈，迷宮環(huán)與軋輥輥頸過盈配合，U形無骨架橡膠油封裝配在迷宮蓋的環(huán)槽內(nèi)，迷宮蓋固定于傳動(dòng)側(cè)軸承座上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過改變迷宮蓋、迷宮環(huán)的結(jié)構(gòu)，使迷宮環(huán)熱裝于軋輥輥頸上，達(dá)到緊密配合，克服軋機(jī)使用過程中輥系傳動(dòng)側(cè)的滲油問題。通過改變密封圈的型號(hào)，避免了裝配過程中密封圈阻止迷宮環(huán)推入的情況，從而不必改變密封圈開口的方向，達(dá)到了實(shí)際的密封效果。通過上述改變，本結(jié)構(gòu)減少了輥系密封裝置所需零件的數(shù)量，降低了成本，提高了裝配工藝性和裝配效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型熱軋短應(yīng)力線軋機(jī)輥系裝配局部視圖；

圖2是圖1中B部放大圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖2所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型熱軋短應(yīng)力線軋機(jī)輥系密封裝置結(jié)構(gòu)包括：迷宮環(huán)(7)熱裝于軋輥(8)輥頸處，其端部頂住四列圓柱滾子軸承(2)的內(nèi)圈，其與軋輥(8)輥頸之間為過盈配合。將U形無骨架橡膠油封(6)按照?qǐng)D1、2所示裝配在迷宮蓋(3)的環(huán)槽內(nèi)，待迷宮環(huán)(7)冷卻后，將迷宮蓋(3)和U形無骨架橡膠油封(6)一起推入，用螺釘(4)、墊圈(5)固定在傳動(dòng)側(cè)軸承座(1)上，迷宮蓋(3)的凸臺(tái)固定于四列圓柱滾子軸承(2)的外圈，軋輥(8)的輥頸與四列圓柱滾子軸承(2)之間、軋輥(8)的輥頸與迷宮環(huán)(7)之間均為過盈配合。