[實用新型]凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置

有效

• 申請號: 201120362101.5
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN202250842U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 鄔國平
• 申請（專利權）人: 寧波伏爾肯機械密封件制造有限公司
• 主分類號: F04C15/00
• 分類號: F04C15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及機械密封技術領域，具體講是一種凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置。

背景技術

目前的化工流程泵如凸輪轉子泵，在處理工業廢水中有較多應用，該泵用的碳化硅機械密封裝置結構如下：套接并周向限位在泵軸軸套上的密封動環，套接在泵軸軸套上且周向限位在泵體壓蓋上的密封靜環，設在密封靜環和壓蓋之間的壓緊彈簧：所述密封靜環經壓緊彈簧壓配在密封動環的端上。此結構中的密環動環隨著泵軸的轉動而轉動，密封靜環與密封動環形成密封磨面來實現對泵內部與外界的機械密封。

以上現有技術的機械密封裝置存在以下缺點：由于密封動環要一直隨著泵軸的轉動而轉動，因而，時間長了很容易發生移位，使得其與密封靜環接觸松懈磨面產生間隙，而又由于工業廢水處理工程工況復雜，含有的雜質多，顆粒大，這些雜質就會通過間隙在密封靜環與密封動環形成密封磨面上沉積，且工業廢水酸堿度強，腐蝕性強，溫度高，這會直接影響密封靜環與密封動環形成的密封磨面的平整性，以上這些原因都會使密封不可靠，穩定性差，使得機械密封容易失效。因此需要經常更換機械密封裝置的密封部件，增加了設備維護費用和人力成本。

而且，現有技術的機械密封裝置，在使用過程密封動環要一直隨著泵軸的轉動而轉動，就會在旋轉摩擦過程產生大量的熱量，而這些熱量只能通過與空氣之間的緩慢交換而完成散熱，因此散熱慢，積存的熱量很容易使機械密封裝置的溫度升高，過高的溫度將對機械密封裝置的機械性能產生不良影響，從而降低其使用壽命。

此外，用于壓緊密封靜環和密封動環的壓緊彈簧，現有的一般使用結構緊湊的螺旋彈簧，這樣工業廢水中的雜質多，顆粒大很容易對其造成堵塞，從而失去了彈簧的彈性功效，不能及時壓緊密封靜環、使得密封靜環和密封動環的磨面結合不緊密，而造成泄漏。

發明內容

本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種密封可靠性好，有效降低設備維護費用和人力成本的凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置，包括密封動環，密封靜環和壓緊彈簧；所述的密封動環鑲裝在動環座上，所述密封靜環的一端面經壓緊彈簧壓配在密封動環的一端面上形成磨面（摩擦面），所述的壓緊彈簧的另一端與壓蓋內側壁相抵，所述的動環座靠近密封靜環的端部設有徑向向內的包邊。

采用上述結構，動環座靠近密封靜環的端部設有徑向向內的包邊就可以將密封動環牢固的固定在動環座上，即使密封動環長時間轉動也不會使得密封動環移位，通過彈簧的彈力使得密封動環與密封靜環緊湊的壓合在一起，不會在接觸的磨面上產生間隙，從而有效防止廢水中的雜質等進入磨面對密封性能造成影響。

作為優選，所述的壓蓋上設有徑向內凹的進液口和出液口，所述的進液口與壓蓋、泵軸、壓緊彈簧、密封靜環和密封動環之間形成的環形空隙以及出液口之間相互連通形成冷卻環路（即壓蓋、泵軸、壓緊彈簧、密封靜環和密封動環之間形成的環形空隙與進液口和出液口相互連通形成冷卻環路）。采用上述結構，由于所述壓蓋上設有與冷卻介質源連通并用于冷卻密封靜環與密封動環形成的密封磨面的冷卻環路，這樣能通過干凈、低溫的冷卻介質源從冷卻環路的進液口進入，冷卻在密封靜環與密封動環形成密封磨面在冷卻介質源的作用下及時冷卻、散熱，干凈、低溫的冷卻介質源的存在同時也能防止工業廢水進入到密封靜環與密封動環形成的密封磨面，然后冷卻介質源從出液口導出。從而，各部件的熱變形差穩定性好，這樣就使機械密封不易失效。因此無需經常更換機械密封裝置的額密封部件，降低了設備維護費用和人力。

作為優選，所述的彈簧為波形彈簧，采用波形彈簧，這種彈簧相鄰彈片之間的間隔大，容易散熱，即使進入雜質也不容易造成堵塞，從而能有效的保證波形彈簧的彈性，使得密封靜環與密封動結合緊密，密封性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置的剖視圖結構示意圖。

圖2是本實用新型的凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置的側視圖結構示意圖

圖中所示，1.壓蓋，1.1.進液口，1.2.出液口，2.壓緊彈簧，3.密封靜環，4.密封動環，5.動環座，5.1.包邊，6.泵軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型凸輪轉子泵用碳化硅機械密封裝置作進一步說明，但本實用新型不僅僅局限于以下實施例。