[實用新型]火箭彈噴管整體壓塑成形模具

有效

• 申請號: 201120361765.X
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN202225363U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 范兆強;劉生海;曹小嫻;王變紅;戴均平;渠振江
• 申請（專利權）人: 晉西工業集團有限責任公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，屬于彈箭加工中的材料成形技術領域。

背景技術

在防雹增雨火箭彈的加工中，經常需要加工一些噴管壓塑零件，該火箭彈的噴管是由噴管前段和噴管后段兩部分組成的，由于噴管前段和噴管后段為兩端張口的結構，現有壓制模具無法實現該結構產品的壓制。傳統工藝對火箭彈的噴管的加工是采用分體壓塑加工的方式，即在壓塑加工時，對噴管前段和噴管后段分別壓塑后，然后分別對噴管前段和噴管后段的連接處殼體上機加出螺紋，再通過自身螺紋旋合而成的方式。該方法加工工序多、加工周期長、電能利用率低、生產效率低、產品一致性差、且產品精度往往達不到設計要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決傳統工藝加工火箭彈噴管采用分體加工的方法，加工工序多、加工周期長、生產效率低、產品一致性差等問題，而提供一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，包括下模板、外模、下模、內模、螺環、止退環、壓緊螺栓、上模、上模板；

下模板上表面加工有階梯狀通孔，下模下端通過階梯狀通孔與下模板卡位，下模上端的外形與火箭彈噴管前段的內形一致，內模為組成錐筒結構的兩個分件；外模套在下模外與下模板螺釘固定，外模內腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體、組成錐筒后的內模和螺環，內模和螺環組成模腔的內形與火箭彈噴管的外形相匹配，且螺環內壁加工有與火箭彈噴管后段的外螺紋相匹配的內螺紋；螺環上端加工有旋轉螺孔；止退環放置在螺環上端，并且止退環通過壓緊螺栓與下模板固定，壓緊螺環和內模，阻止螺環和內模在壓制過程中向上移動，止退環中心加工有上模導向孔；上模板下端固定上模，上模板上端與壓力設備連接，上模前段外形與火箭彈噴管后段的內形一致，上模后段外徑與止退環的上模導向孔內徑相匹配。

工作過程：

壓制時，向模腔內裝入模料，通過壓力設備控制上模對模腔內的模料加壓，壓制完成后，松開止退環與下模板固定的壓緊螺栓，移去止退環；從下模板1的階梯狀通孔內向上推動下模，使下模、壓制后的產品、內模和螺環同時脫離外模；通過螺環上的旋轉螺孔將螺環卸下，解開將組成內模錐筒的卡環，使內模與產品脫離；最后從火箭彈噴管內部敲擊下模，使下模脫離，完成卸模。

有益效果：

本實用新型的整體壓塑成形模具結構簡單，脫模方便，實現了對火箭彈噴管的整體壓制，減少了加工工序和加工周期，提高了生產效率，產品一致性好。

附圖說明

圖1為火箭彈噴管的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型壓塑成形模具的結構剖面示意圖；

其中，1-下模板；2-螺釘；3-外模；4-下模；5-火箭彈噴管金屬殼體；6-內模；7-卡環，8-螺環；9-止退環；10-壓緊螺栓；11-上模；12-上模板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容做進一步說明。

實施例

本實用新型的一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，如圖2所示，包括下模板1、外模3、下模4、內模6、螺環8、止退環9、壓緊螺栓10、上模11、上模板12；

下模板1上表面加工有階梯狀通孔，下模4下端通過階梯狀通孔與下模板1卡位，下模4上端的外形與火箭彈噴管前段的內形一致，內模6為組成錐筒結構的兩個分件；外模3套在下模4外與下模板1螺釘固定，外模3內腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體5、組成錐筒后的內模6和螺環8，內模6和螺環8組成模腔的內形與火箭彈噴管的外形相匹配，且螺環8內壁加工有與火箭彈噴管后段的外螺紋相匹配的內螺紋，螺環8上端加工有旋轉螺孔；止退環9放置在螺環8上端，并且止退環9通過壓緊螺栓10與下模板1固定，壓緊螺環8和內模6，阻止螺環8和內模6在壓制過程中向上移動，止退環9中心加工有上模導向孔；上模板12下端固定上模11，上模板12上端與壓力設備連接，上模11前段外形與火箭彈噴管后段的內形一致，上模11后段外徑與止退環9的上模導向孔內徑相匹配。

壓制時，向模腔內裝入模料，通過壓力設備控制上模對模腔內的模料加壓，壓制完成后，松開止退環9與下模板1固定的壓緊螺栓10，移去止退環9；從下模板1的階梯狀通孔內向上推動下模4，使下模4、壓制后的產品、內模6和螺環8同時脫離外模；通過螺環8上的旋轉螺孔將螺環8卸下，解開將組成內模6錐筒的卡環7，使內模與產品脫離；最后從火箭彈噴管內部敲擊下模4，使下模4脫離，完成卸模。