[實(shí)用新型]工業(yè)窯爐的窯容調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120361675.0
• 申請(qǐng)日: 2011-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202226785U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋君成;穆永鴻;李翀;國(guó)興龍;孫國(guó)臣;周建文;梁志艷;孫孟雄;許飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宋君成
• 主分類(lèi)號(hào): C04B2/10
• 分類(lèi)號(hào): C04B2/10
• 代理公司: 唐山順誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所 13106
• 代理人: 于文順

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)窯爐的窯容調(diào)節(jié)裝置，屬于石灰窯爐容量調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)石灰窯發(fā)展很快，大量引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)石灰，如：弗卡斯、麥爾茲、貝肯巴赫等窯爐。在石灰窯行業(yè)中如何降低熱耗、利用小規(guī)格石灰石，是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題之一。降低熱耗、利用小規(guī)格石灰石的原因：在石灰石煅燒過(guò)程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO₂的分離是由石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需要的時(shí)間也長(zhǎng)。在一定溫度下煅燒時(shí)間與石灰石厚度的平方成正比，80mm石塊與40mm的石塊相比，前者需要4倍于后者的煅燒時(shí)間，石灰石熱分解所需要的時(shí)間也因石灰石粒度的差別而受到很大影響，該時(shí)間與粒度的（2～3）次方成正比，而且隨氣氛溫度而變化。

豎窯原料規(guī)格（粒徑）、料層厚度（料面高度）、與透氣性（窯體氣阻）、燃料消耗的關(guān)系密切。規(guī)格相對(duì)大、料層較低透氣性優(yōu)，熱耗相對(duì)高些。規(guī)格相對(duì)小、料層較高透氣性差，熱耗相對(duì)低些。用同一座窯煅燒不同規(guī)格原料（石灰石）是當(dāng)前石灰豎窯行業(yè)中一項(xiàng)難題，特別是煅燒小規(guī)格原料（20-40mm）。用同一座窯煅燒不同規(guī)格原料（石灰石）是需不同的煅燒環(huán)境的。原料規(guī)格較大（40-80mm）所需條件：因原料規(guī)格較大煅燒時(shí)間、預(yù)熱時(shí)間都需長(zhǎng)些。（料面需高些）原料規(guī)格較?。?0-40mm）所需條件：因原料規(guī)格較小燃燒時(shí)間、預(yù)熱時(shí)間都需短此。（料面需低些）上兩種煅燒環(huán)境對(duì)豎窯有效高度要求不同，所以在同一窯體中不易實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)窯爐的窯容調(diào)裝置，一個(gè)豎窯可以在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整窯容，充分利用小規(guī)格石灰石，節(jié)能降耗，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

工業(yè)窯爐的窯容調(diào)節(jié)裝置，包含設(shè)置在窯頂?shù)膬?nèi)外雙層筒體、升降機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒為固定套筒，固定于窯爐的本體上，外筒為活動(dòng)套筒，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)懸掛在內(nèi)筒外側(cè)，升降機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)外筒上、下移動(dòng)。

內(nèi)筒和外筒的上部設(shè)置筒形固定料倉(cāng)。

升降機(jī)構(gòu)是公知公用的結(jié)構(gòu)，可以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，也可以手動(dòng)操作。例如：升降機(jī)構(gòu)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)拉桿結(jié)構(gòu)，拉動(dòng)外筒上下移動(dòng)。

內(nèi)筒和外筒的下部設(shè)有布料器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)外筒起導(dǎo)向作用。

工業(yè)窯爐的窯容調(diào)節(jié)方法，包含如下工藝過(guò)程：窯頂筒形布料器是由內(nèi)外雙層筒體組成，內(nèi)筒為固定套筒，固定于窯爐的本體上，外筒為活動(dòng)套筒，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)懸掛在內(nèi)筒外側(cè)，升降機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)外筒上、下移動(dòng)；料面高度取決于外筒下表面高度，當(dāng)需料面提高時(shí)，外筒向上調(diào)節(jié)移動(dòng)，料面上升；當(dāng)需料面下降時(shí)，外筒向下調(diào)節(jié)移動(dòng)，料面下降，實(shí)現(xiàn)窯容調(diào)節(jié)。

在石灰石煅燒過(guò)程中，原料石灰石粒度不同，對(duì)窯型影響是非常大的，大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需要的時(shí)間也長(zhǎng)。所以煅燒大粒徑石灰石時(shí)煅燒帶、預(yù)熱帶要求相對(duì)高些。

在石灰石采礦、運(yùn)輸、裝卸、破碎等過(guò)程中產(chǎn)生大量小規(guī)格石灰石，一般規(guī)格小于40mm的石灰石，因規(guī)格小改用于其它行業(yè)，優(yōu)質(zhì)石灰石改用于其它行業(yè)（如建筑業(yè)）是一種浪費(fèi)。在石灰石煅燒過(guò)程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO₂的分離是由石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需要的時(shí)間也長(zhǎng)。

根據(jù)Boynton的研窯結(jié)果，從大粒徑石灰石中釋放出CO₂，因從結(jié)晶格子內(nèi)部排出氣體，故必需有高的溫度產(chǎn)生高的CO₂壓力。實(shí)際上，粒徑超過(guò)150mm的石灰石煅燒是非常困難的，而且這樣的高溫煅燒（1250～1350℃），會(huì)使石灰石表面過(guò)燒，收縮產(chǎn)生裂紋，在有雜質(zhì)（SO₂，AL₂O₃等）存在的時(shí)候還引起渣化現(xiàn)象，CO₂分離不完全，形成凜生燒比例大的生灰。在煅燒粒度范圍很寬的石灰石時(shí)也會(huì)發(fā)生同樣的情況，即若瞄準(zhǔn)小粒度石灰石煅燒，大粒度生燒的就多，反之，若瞄準(zhǔn)大粒度的煅燒，小粒度的就過(guò)燒。另外Azbe認(rèn)為，在一定溫度下煅燒時(shí)間與石灰石厚度的平方成正比，80mm石塊與40mm的石塊相比，前者需要4倍于后者的煅燒時(shí)間。還有，據(jù)村上和wuhrCr與RademmaCher給出的公式，石灰石熱分解所需要的時(shí)間也因石灰石粒度的差別而受到很大影響，該時(shí)間與粒度的（2～3）次方成正比，而且隨氣氛溫度而變化。