[實用新型]一種高溫氣體輻射加熱窯爐

有效

• 申請號: 201120360200.X
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN202229579U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 劉漢周;劉全西;彭俊
• 申請（專利權）人: 重慶智得熱工工業有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

技術領域

本實用新型屬于加熱窯爐技術，具體涉及一種高溫氣體輻射加熱產品的裝置。?

背景技術

在某些工業產品加工、生產過程中，加熱是一道重要的工序，加熱質量的好壞直接關系到產品的質量。在該類工業產品被加熱的過程中，往往需要該產品處于清潔的氛圍內，因此目前絕大部分是通過電加熱輻射傳熱方式來實現，而目前電力資源較為緊張，且電價居高不下，極大地增加了該類工業產品的加熱成本。?

目前，在該領域技術人員的努力下，雖然進行了利用比較廉價的燃氣替代昂貴的電力資源，來加熱該類工業產品的研究與開發，但對于工業加熱窯爐而言，如果采用燃氣輻射加熱，由于輻射體截面面積較大，在高溫氣體作用下容易發生開裂、變形等問題，因此大多采用高溫氣體直接對流加熱產品，這樣往往容易使產品中滲入高溫氣體中夾帶的雜質或容易造成產品與高溫氣體中相關成分發生化學反應，使產品質量得不到保證。?

為了保證輻射體材料在高溫下不發生開裂、變形的現象，在加熱窯爐領域內，輻射體通常采用拱形砌筑結構，但該方法會帶來兩個問題：一是由于輻射體截面積較大，一旦損壞，更換非常困難，需現場重新砌筑；二是由于整個輻射體為拱形結構，所產生的輻射溫度場分布會不均勻，導致被加熱產品受熱不均，使被加熱產品被破壞。?

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種高溫氣體輻射加熱窯爐，采用模塊化結構的耐高溫輻射體，即可防止高溫氣體直接與被加熱介質接觸，又可避免輻射體的爆裂，并方便加熱爐檢修時拆裝，縮短檢修周期。?

本實用新型的技術方案如下：?

一種高溫氣體輻射加熱窯爐，其包括放置被加熱產品的爐窯，爐窯兩端為被加熱產品進口及被加熱產品出口；其特征在于：還包括有高溫氣體流通腔室，其與爐窯平行設置，兩者由輻射體進行隔斷；高溫氣體流通腔室一端為高溫氣體進口，另一端為高溫氣體出口；所述輻射體為分塊組合式結構。

所述的輻射體包括耐高溫支撐架和并列布置的多塊耐高溫輻射材料模塊，耐高溫輻射材料模塊由耐高溫支撐架支撐，耐高溫輻射材料模塊之間填充密封材料。?

所述輻射體還包括耐高溫重力壓板，耐高溫重力壓板蓋在兩塊相鄰耐高溫輻射材料模塊的結合處。?

所述的高溫氣體流通腔室和加熱放置被加熱產品的爐窯的密封壁面從內到外由耐高溫材料、保溫材料及殼體組成。?

高溫氣體輻射加熱窯爐的高溫氣體從一端進入高溫氣體流通腔室，在耐高溫輻射體的作用下，加熱放置被加熱產品的爐窯中的產品，高溫氣體換熱后從流通腔室另一端排出。?

本實用新型改善了高溫氣體加熱爐輻射傳熱裝置的結構，高溫氣體流通腔室與放置被加熱產品的爐窯之間的耐高溫輻射體由多個耐高溫輻射材料模塊拼接而成，由于每塊輻射材料模塊截面積都比較小，在高溫氣體作用下不容易產生開裂、變形等問題，可有效防止高溫氣體直接與被加熱產品接觸而影響產品質量。同時由于耐溫輻射材料模塊拆卸方便，窯爐在檢修時拆裝十分方便，大大縮短了檢修周期。?

附圖說明

圖1為高溫氣體輻射加熱窯爐主視圖。?

圖2為高溫氣體輻射加熱窯爐側視圖。?

圖3為高溫氣體輻射加熱窯爐俯視圖。?

圖4為第一種耐高溫輻射體局部剖面圖。?

圖5為第二種耐高溫輻射體局部剖面圖。?

圖6為第三種耐高溫輻射體局部剖面圖。?

圖7為第四種耐高溫輻射體局部剖面圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型提供的高溫氣體輻射加熱窯爐進行詳細說明。?

如圖1、圖2所示，本實用新型的高溫氣體輻射加熱窯爐由高溫氣體流通腔室8、放置被加熱產品的爐窯9及耐高溫輻射體3組成。高溫氣體輻射加熱窯爐的密封壁面由耐高溫材料5、保溫材料6及殼體7組成。高溫氣體流通腔室8和放置被加熱產品的爐窯9在窯爐內平行布置，中間由輻射體3隔斷。高溫氣體從一端進入高溫氣體流通腔室8，在耐高溫輻射體3的作用下，加熱爐窯9中的產品，高溫氣體換熱后從流通腔室8另一端排出。?

上述輻射體由多個預制的耐高溫輻射材料模塊按照方便拆卸的任意方式進行拼接，拼接接縫處應用密封材料進行密封，防止高溫氣體進入放置被加熱產品的爐窯內。具體可以有多種結構形式，如下所述：?