[實用新型]用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構

有效

• 申請號: 201120359409.4
• 申請日: 2011-09-23
• 公開（公告）號: CN202239529U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 曾君瑞;張建設;劉宇寧
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼設備檢修有限公司
• 主分類號: B22D11/05
• 分類號: B22D11/05
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及一種用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構。?

背景技術

連鑄在現代鋼鐵工業生產中是一種常規的澆注方法，其技術應用的程度已成為衡量一個國家鋼鐵工業水平的重要標志。其中結晶器是連鑄機的核心部分，其設計和制造水平將直接影響鑄坯質量、設備的檢驗周期和故障率。為了適應生產多種規格鑄坯的需要，縮短更換結晶器的時間，現代結晶器都可以實現在線調寬。在線調寬可以在不停機的情況下連續生產出不同寬度尺寸的鑄坯，提高了生產效率，減少了鑄坯切頭切尾的損耗。通常結晶器在線調寬通過間隔安裝于結晶器框架垂直安裝面的兩個電動缸實現，但早期結晶器的調寬調錐的功能由于電動缸安裝結構上的缺陷不能滿足在線調節的要求，如圖1所示，早期結晶器電動缸1通過前夾板2和后夾板4夾緊后安裝在結晶器框架5的豎直安裝板3上，前夾板2和后夾板4位于豎直安裝板3的兩側并通過螺栓6對穿固定電動缸1，前夾板2和后夾板4卡合于電動缸的卡槽11內，由于前夾板2和后夾板4距離較近，電動缸動作時兩夾緊卡槽處應力較大，使得電動缸卡槽變形，電動缸動作時不能保持水平，從而導致結晶器調寬時窄邊錐度跑偏，產生漏鋼等故障，嚴重影響正常的生產。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構，利用本安裝結構避免了電動缸卡槽的變形，保證了電動缸動作的水平狀態，確保了結晶器調寬的精度，避免了漏鋼等故障的發生，提高了連鑄的生產效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構包括電動缸、結晶器框架、設于結晶器框架一側的豎直安裝板，還包括安裝平臺、上夾塊、下夾塊和壓板，所述安裝平臺垂直設于所述豎直安裝板一側，所述上夾塊和下夾塊的相向面是圓弧面并夾于所述電動缸的卡槽內，所述上夾塊和下夾塊的兩側分別設有通孔并通過螺栓固定于所述安裝平臺上，所述壓板設于所述電動缸后端頂面，所述壓板兩側設有通孔并通過螺栓固定于所述結晶器框架頂面。?

進一步，本安裝結構還包括平鍵、螺柱和兩個螺母，所述上夾塊、下夾塊和壓板兩側的通孔分別是長腰孔，所述安裝平臺頂面和下夾塊底面分別開有長槽，所述平鍵位于所述安裝平臺頂面和下夾塊底面的長槽內，所述安裝平臺一側垂直設有凸塊，所述凸塊沿水平方向開有螺孔，所述螺柱擰于所述凸塊的螺孔內并一端與所述下夾塊一側活動連接，所述兩個螺母擰于所述螺柱上并分別位于所述凸塊的兩側。????

由于本實用新型用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構采用了上述技術方案，即本安裝結構包括電動缸、結晶器框架、設于結晶器框架一側的豎直安裝板、安裝平臺、上夾塊、下夾塊和壓板，安裝平臺垂直設于豎直安裝板一側，上夾塊和下夾塊的相向面是圓弧面并夾于電動缸的卡槽內，上夾塊和下夾塊的兩側分別設有通孔并通過螺栓固定于安裝平臺上，壓板設于電動缸后端頂面，壓板兩側設有通孔并通過螺栓固定于結晶器框架頂面。本安裝結構避免了電動缸卡槽的變形，保證了電動缸動作的水平狀態，確保了結晶器調寬的精度，避免了漏鋼等故障的發生，提高了連鑄的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：?

圖1為原連鑄機結晶器電動缸的安裝示意圖；

圖2為本實用新型用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構的示意圖；

圖3為圖2的A-A向放大視圖；

圖4為圖2的B-B向放大視圖。

具體實施方式

如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型用于連鑄機結晶器電動缸的安裝結構包括電動缸1、結晶器框架5、設于結晶器框架5一側的豎直安裝板3，還包括安裝平臺94、上夾塊91、下夾塊93和壓板93，所述安裝平臺94垂直設于所述豎直安裝板3一側，所述上夾塊91和下夾塊92的相向面是圓弧面并夾于所述電動缸1的卡槽11內，所述上夾塊91和下夾塊92的兩側分別設有通孔并通過螺栓95固定于所述安裝平臺94上，所述壓板93設于所述電動缸1后端頂面，所述壓板93兩側設有通孔并通過螺栓96固定于所述結晶器框架5頂面。?