[實用新型]新型加工電錘氣缸的鉆銑床有效
| 申請號: | 201120358435.5 | 申請日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN202278212U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 朱濤 | 申請(專利權)人: | 朱濤 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/20;B23B47/16 |
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| 地址: | 321200 浙江省武義縣泉溪*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 加工 電錘 氣缸 銑床 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及機床領域,具體是指一種對桶狀電錘氣缸進行切削鉆孔的自動鉆銑床。
(二)背景技術
現有普通的電錘氣缸鉆孔工藝,需要多次采用人工操作,比如,工件的手工旋轉,首先將待加工電錘氣缸二頭定位,然后通過上面鉆頭工作進行鉆孔,由于電錘氣缸呈桶狀結構,而鉆頭位置固定,所以需要手工旋轉調節電錘氣缸相對鉆頭的位置,再定位,再鉆孔,操作需要多次裝夾定位;再比如,鉆頭的尺寸更換,為了滿足不同孔徑的鉆孔要求,一般采用人工操作更換鉆頭,首先將一種孔徑的鉆頭安裝定位,然后對工件進行鉆孔,等同一批次孔徑的鉆孔完成后,再更換另一孔徑的鉆頭定位,再進行鉆孔,依次操作,直至整個鉆孔完成。由于需要鉆出多種孔徑的孔,所以需要人工更換鉆頭、定位,再鉆孔,這種工藝加工精度差,效率低。由于人工鉆孔力度不一樣,鉆頭使用壽命降低,每個操作工的鉆削力不同,導致鉆削鐵屑出現反邊,影響產品質量。還有由于人工頻繁手工操作,易對操作工造成人身傷害,安全性差;同時能耗高,效率低。
(三)發明內容
為了解決以上不足,本實用新型提供了一種加工電錘氣缸的鉆銑床,主立柱上安裝多個不同尺寸的鉆頭,同時,通過夾具座的旋轉和移動與不同鉆頭配合,無需手工操作,實現對電錘氣缸的鉆孔要求,工效高,加工精度高。
為此,本實用新型采取以下技術方案:
一種新型加工電錘氣缸的鉆銑床,包括有機架、工作臺、主立柱、數控模塊和控制面板,所述工作臺安裝在機架上,工作臺上安裝有縱移工作滑板和橫移工作滑板,數控模塊和控制面板安裝在主立柱上,所述縱移工作滑板和橫移工作滑板分別由縱向伺服電機和橫向伺服電機驅動,所述縱移工作滑板上還設有一個由分度伺服電機控制的繞縱軸方向轉動的夾具座;所述主立柱一側固接有水平布置的固定板,所述固定板上安裝有旋轉輪組,所述旋轉輪為中空結構,空腔內固接有傳動套,所述傳動套通過軸承座安裝在固定板上,所述旋轉輪組與鉆頭旋轉電機驅動連接;還包括有與傳動套同步旋轉套接配合的傳動軸,所述傳動軸上安裝有進給滑塊,傳動軸通過軸承座與進給滑塊連接,傳動軸的末端安裝有鉆頭,每個傳動軸上的鉆頭尺寸不等;所述傳動套和傳動軸通過花鍵和鍵槽緊密配合同步旋轉套接,所述鍵槽方向呈縱向布置,與進給滑塊的移動方向一致,所述鍵槽供花鍵滑移的尺寸與進給滑塊的行程一致;所述主立柱上還安裝有進給電機,所述進給滑塊側面設有螺母,進給絲桿貫穿所述螺母并與之進給配合;所述進給滑塊上設有凸起,所述主立柱上設有直線導軌,所述凸起內置所述直線導軌內滑移配合。
所述分度伺服電機上連接有渦輪減速電機,夾具座與渦輪減速電機的輸出軸連接。
所述橫移工作滑板安裝在工作臺上,縱移工作滑板安裝在橫移工作滑板表面,所述分度伺服電機、渦輪減速電機和夾具座安裝在縱移工作滑板表面。
所述旋轉輪組由三個旋轉輪組成,第一旋轉輪與所述鉆頭旋轉電機通過第一皮帶連接,第一旋轉輪和第二旋轉輪通過第二皮帶連接同步轉動,第二旋轉輪和第三旋轉輪通過第三皮帶連接同步轉動。
或者,所述旋轉輪組由三個旋轉輪組成,第一旋轉輪下表面上固接有平行布置的第一齒輪,所述第一旋轉輪與所述鉆頭旋轉電機通過皮帶連接,第二旋轉輪和第三旋轉輪為齒輪,所述第一齒輪和第二旋轉輪和第三旋轉輪分別通過過度齒輪連接配合。
所述主立柱上安裝有監控鉆頭的激光發射器,所述激光發射器與數控模塊電連接。
采用本實用新型具有以下優點:1、通過由分度伺服電機控制的繞縱軸方向轉動的夾具座帶動工件旋轉,無需手工操作,即可實現鉆頭對電錘氣缸不同位置的鉆孔,工效高,加工精度高;2、在主立柱上安裝有多個不同尺寸的鉆頭,通過縱向伺服電機和橫向伺服電機驅動夾具座平移,帶動工件至需要尺寸的鉆頭下方,進行鉆削,無需手工更換鉆頭,即可實現鉆頭對電錘氣缸不同孔徑的鉆孔,工效高,加工精度高;3、所述主立柱上安裝有監控鉆頭的激光發射器,一旦鉆頭斷裂,機器會自動停車保護,使用更安全、可靠;4、設計合理、調節方便,可滿足不同切削要求;5、自動化程度高,1人可以操作多臺,降低了成本,提高了加工質量;6、工人操作安全,鐵屑傷人現象大大降低;7、節能,產品能耗降低。
(四)附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型工作臺結構示意圖;
圖3為本實用新型主立柱結構示意圖;
圖4為本實用新型旋轉輪組結構示意圖;
圖5為本實用新型加工后工件示意圖;
圖6為本實用新型另一種旋轉輪組結構示意圖。
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