[實用新型]高密封性耐高壓雙導龍頭

有效

• 申請號: 201120357809.1
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN202249806U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 趙寬云;趙永明;耿新華;邢濤;許少華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;新疆石油管理局試油公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術領域

本實用新型涉及石油鉆井、修井、試油的雙導龍頭技術領域，是一種高密封性耐高壓雙導龍頭。

背景技術

目前在石油鉆井、修井、試油工作中使用的修井機和通井機，通過壓縮空氣控制主滾筒轉動，纏繞鋼絲繩來進行提下作業，利用冷卻液對主滾筒進行冷卻。同時連通氣路和冷卻液路，就是通過高密封性耐高壓雙導龍頭來實現的。現使用的高密封性耐高壓雙導龍頭零件較多；其內部密封部件為進口件，價格較高。通過O型圈及金屬端面密封，加工精度要求很高。密封件安裝后，使用時間不長，密封效果就變壞，開始泄漏防凍液，因此造成了很大的經濟損失和環境污染。

發明內容

本實用新型提供了一種高密封性耐高壓雙導龍頭，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有高密封性耐高壓雙導龍頭密封性差導致成本高的問題，其具有高密封性、耐高壓的優點。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種高密封性耐高壓雙導龍頭，包括心軸體、左蓋板、右蓋板和軸承水封套體；在心軸體的中部內有軸向氣道，在心軸體的左部有與軸向氣道相通的徑向氣道，在軸向氣道外側的心軸體內有與主滾筒軸水道相通的軸向水道；左蓋板和右蓋板分別固定安裝在軸承水封套體的兩端，在左蓋板、右蓋板和軸承水封套體內分別有通孔，徑向氣道右方的心軸體依序套裝在左蓋板、軸承水封套體和右蓋板內，在心軸體與左蓋板和右蓋板之間分別安裝有軸承，在軸承水封套體的中部有與軸向水道相通的徑向水道，在徑向水道與軸承之間的軸承水封套體和心軸體之間分別安裝有水封。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述心軸體上自左至右可有外徑依序變小的第一凸臺和第二凸臺，在第一凸臺上有與軸向氣道相通的徑向氣道，軸承水封套體的左部和右部分別有與通孔相通的左開口槽和右開口槽，在左開口槽與徑向水道之間有與通孔和左開口槽相通的左水封槽，在右開口槽與徑向水道之間有與通孔和右開口槽相通的右水封槽，左水封槽外徑小于左開口槽外徑，右水封槽外徑小于右開口槽外徑；左蓋板位于徑向水道右側的第一凸臺上并蓋住左開口槽，右蓋板位于第二凸臺的右方并蓋住右開口槽，在左開口槽和右開口槽內分別安裝有左軸承和右軸承，在左水封槽和右水封槽內分別安裝有左水封和右水封。

上述右蓋板與心軸體之間可有間距，在間距內通過限位螺絲固定安裝有限位套。

上述左蓋板與心軸體之間可安裝有密封圈，在限位套與右蓋板之間安裝有密封圈。

上述心軸體的左端可有法蘭盤，法蘭盤的中心孔與軸向水道相通。

上述左蓋板和右蓋板可分別通過固定螺絲固定安裝在軸承水封套的兩端。

上述軸向氣道的右端可有螺紋接口，徑向氣道的外端有螺紋接口，在徑向水道上有螺紋接口。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其能有效防止密封部件損壞，具有高密封性、耐高壓的優點，因此不僅極大地降低了成本，還能減少對環境的污染。

附圖說明

附圖1為本實用新型中心軸體的主視剖視結構示意圖。

附圖2為本實用新型中軸承水封套體、左蓋板和右蓋板的主視剖視結構示意圖。

附圖3為本實用新型的主視剖視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為固定螺絲，2為左蓋板，3為右蓋板，4為軸承水封套體，5為軸向氣道，6為徑向氣道，7為軸向水道，8為徑向水道，9為通孔，10為第一凸臺，11為第二凸臺，12為左開口槽，13為右開口槽，14為左水封槽，15為右水封槽，16為左軸承，17為右軸承，18為左水封，19為右水封，20為限位螺絲，21為限位套，22為密封圈，23為法蘭盤，24為法蘭盤的中心孔，25為固定螺絲。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上.下.左.右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：