[實用新型]自動模切機收箔毛刷輪裝置

有效

• 申請號: 201120357439.1
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN202214062U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 林志榮
• 申請（專利權）人: 惠州市德鋼機械有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H29/20
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本實用新型涉及一種自動模切機收箔毛刷輪裝置，屬于印刷機械技術領域。

背景技術

在印后包裝設備的自動模切機做燙金產品時，因廢電化鋁的產生，必須要有一套裝置把生產過程中產生的廢電化鋁由機器內導出并回收，即收箔，這就產生了自動模切機收箔毛刷輪裝置。

傳統設計的收箔毛刷輪裝置，如圖1所示，由收箔電機、電機座、兩側安裝支架板、傳動輪、傳動軸、收箔毛刷輪、導箔桿、調整塊等零部件組成，采用豎直安裝方式，即四根收箔毛刷輪與收箔電機在豎直方向呈高低先后排列，收箔電機處于最上方，由電機座固定，下方四根收箔毛刷輪依次按高低順序豎直排列，四根毛刷輪由傳動軸穿過并支撐于兩側的安裝支架板之間，每根傳動軸外端均套有一個齒輪，在收箔電機的驅動下形成齒輪組傳動，從而帶動收箔毛刷輪轉動進而導出廢箔。在此種結構中，因豎直安裝的收箔毛刷輪與電機占用了豎直方向上較大的空間，導致與此裝置對應的機器上的出箔口被擋，操作者無法從正面引箔進入毛刷輪組，只能伸手進入右邊安裝支架板上的長方孔，從出箔口中拉出廢箔進入毛刷輪組，造成操作上的不便。同時，傳動方式中采用普通變頻電機與齒輪組的結構，由于采用普通變頻電機調速結構，電機轉矩力量不能精確控制，不利于引廢箔出來時對廢箔的張力控制，造成拉斷廢箔的情況時有發生，此外，齒輪組傳動易磨損、噪音大。

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種操作方便的自動模切機收箔毛刷輪裝置。

本實用新型的另一發明目的在于提供一種噪音低、耐磨損的自動模切機收箔毛刷輪裝置。

本發明目的可通過如下技術方案來實現：一種自動模切機收箔毛刷輪裝置，包括一收箔電機、一電機座、兩側安裝支架板、一傳動輪、一傳動軸、四根收箔毛刷輪、一導箔桿、一調整塊，所述的四根收箔毛刷輪為水平式安裝，所述的收箔電機固定在側邊。

優選的，所述的收箔電機為伺服電機，所述的收箔電機與收箔毛刷輪之間設置雙面齒同步帶傳動。

在這個實用新型的解決方案中，把四根收箔毛刷輪與電機的豎直安裝方式取消，采用收箔毛刷輪水平式安裝，收箔電機由上方移至側邊安裝，零部件與原來基本相當，沒有增加更多的零部件，卻增加了正面的操作空間，方便了操作者。

另外，采用伺服電機取代變頻電機，使得收箔時的張力得以準確控制及調整，避免了采用普通變頻電機時出現的斷箔現象，減少了停機的次數，使生產效率得以提高。另一方面，雙面齒同步帶傳動相比于傳統的易磨損、噪音大的齒輪組傳動，更為輕質、耐用。

附圖說明

圖1?為現有的自動模切機收箔毛刷輪裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：參見圖2，圖中標記5為安裝底板，安裝底板5內框為空，正好對應著機器上的出箔口，安裝底板5起著固定整個收箔毛刷輪裝置的作用，兩支架板9和支架板15分別固定在安裝底板5兩側，兩支架板之間呈水平安裝方式，且各有四個軸承孔，在水平方向呈前后順序排列，穿過軸承孔的傳動軸10連接著兩支架板9、15，四根收箔毛刷輪11分別固定在傳動軸上，居于兩支架板9、15之間，隨傳動10軸轉動而轉動。由于軸承孔決定了收箔毛刷輪11的安裝，這樣也就使得四根收箔毛刷輪11在水平方向呈前后順序排列，通過這種結構的優化設計，也就把傳統的四根收箔毛刷輪11與收箔電機在豎直方向呈高低先后排列的安裝方式轉變成了本實施例的收箔毛刷輪11水平安裝方式，因為此種結構的目的在于增加更多的縱向空間以方便操作者操作，所以收箔電機不能設置在原來的收箔毛刷輪正上方。本實用新型采取了電機側置的方式，如圖2，標號1為收箔伺服電機，其固定于電機座2上。標號4為同步帶輪，套于傳動軸10的末端，共有四個順序水平排列。標號3為雙面齒同步帶，此部分組成了收箔毛刷輪裝置的傳動套件。傳統的設計中，傳動軸10的末端套著的是四個相同的齒輪，在電機的驅動下齒輪間呈相向運轉，帶動收箔毛刷輪11相向運轉，可以實現收箔動作。但此種傳動結構增加了噪音，齒輪容易磨損，因此本實施例對此缺陷巧妙地采用了雙面齒同步帶3，配合同步帶輪4，可以實現齒輪組傳動一樣的動作，使得收箔毛刷輪11相向運轉，并由于同步帶的橡膠性質，減小了噪音，減輕了零件的磨損，同時因為采用了伺服電機替代普通變頻電機驅動，使得收箔時的張力得以準確控制及調整，避免了采用普通變頻電機時出現的斷箔現象，減少了停機的次數，使生產效率得以提高。圖中的標號6、7、13為導箔桿，用于收箔時的導向作用。標號8、12為調整塊，用于對導箔桿進行角度調節。本實用新型實施例最大的改變在于把傳統豎直安裝的方式變為現在的水平安裝方式。由于機器結構的原因，出箔口的大小和位置是一定的，傳統的收箔毛刷裝置由于采用豎直安裝方式，正面擋住了機器出箔口，對操作人員造成了不便，本實施例的解決方案則巧妙的通過改變結構的方式，由豎直式安裝設計為水平式安裝，節省了豎直方向的空間，使操作者得以從正面通過出箔口操作電化鋁進入收箔毛刷輪，方便了操作者，提高了生產效率，也就增加了實用性。