[實(shí)用新型]熱壓無痕工藝的夾棉罩杯有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120357415.6 | 申請日: | 2011-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN202222444U | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董小英 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳匯潔集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | A41C3/10 | 分類號: | A41C3/10 |
| 代理公司: | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 518040 廣東省深圳市福田區(qū)深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱壓 工藝 夾棉罩杯 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)衣產(chǎn)品,尤其涉及熱壓無痕工藝的夾棉罩杯。
背景技術(shù)
在日常女性的服飾需求上,內(nèi)衣產(chǎn)品的需求已成為必不可少的一部分。當(dāng)今的市場中存在著要求塑身定型產(chǎn)品能改善體型,且能夠穿出完美曲線的強(qiáng)烈需求。
市面上已出現(xiàn)一些適用于文胸的車縫拼接夾棉罩杯產(chǎn)品,但因其車縫工藝的限制,在整件文胸完成后經(jīng)過分割車縫的部位都會出現(xiàn)明顯的痕跡,這樣不僅影響穿著效果的聚胸和成型效果,而且因車縫線痕多為沒有彈性狀態(tài),且女性的胸部肌膚最為敏感,長期穿著此類產(chǎn)品車縫線跡位會對胸部肌膚造成不適。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供熱壓無痕工藝的夾棉罩杯,將模壓工藝與車縫工藝相結(jié)合,使車縫后的內(nèi)衣成品光潔無痕,在達(dá)到舒適、透氣效果的同時,因罩杯內(nèi)面的車縫處為凹位結(jié)構(gòu),減少了線跡對胸部帶來的不適壓力,罩杯的聚胸效果好并且提高文胸產(chǎn)品成型的圓潤度。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:熱壓無痕工藝的夾棉罩杯,它包括罩杯上托和對位拼接的罩杯下托,所述罩杯上托內(nèi)表面由罩杯上托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯上托模壓拼接位構(gòu)成,所述罩杯下托內(nèi)表面由罩杯下托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯下托模壓拼接位構(gòu)成,所述罩杯上托模壓拼接位和罩杯下托模壓拼接位對位車縫固定連接,將車縫處的拼接位運(yùn)用模壓工藝改變其空間厚度及硬度,再通過車縫工藝將罩杯的各個部件拼接,這樣拼接后支撐起整個罩杯的弧面,在達(dá)到產(chǎn)品合體的同時,避免了現(xiàn)有技術(shù)的罩杯內(nèi)面拼接位的車縫線對女性胸部帶來的不適壓力。
所述罩杯上托和罩杯下托均是從外向內(nèi)依次由罩杯外層、罩杯中層和罩杯內(nèi)層通過霧狀膠粘合固定構(gòu)成。
所述罩杯外層和罩杯內(nèi)層的材質(zhì)均是超細(xì)吸濕針織布,所述超細(xì)吸濕針織布的吸濕性和透氣性好,提高了產(chǎn)品的舒適度;所述罩杯中層的材質(zhì)是柔軟棉,所述柔軟棉為海綿或纖維棉;可根據(jù)產(chǎn)品功能的不同要求,采用不同硬度和密度的棉層達(dá)到不同效果。
所述罩杯上托模壓拼接位和罩杯下托模壓拼接位的厚度均為1~3mm,所述罩杯上托棉位和罩杯下托棉位的厚度均為4~9mm。
所述罩杯下托內(nèi)表面由罩杯心下托和罩杯比下托對位拼接構(gòu)成,罩杯心下托由罩杯心下托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯心下托模壓拼接位構(gòu)成,所述罩杯比下托由罩杯比下托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯比下托模壓拼接位構(gòu)成,罩杯心下托和罩杯比下托對應(yīng)于罩杯上托模壓拼接位處通過模壓定型凹設(shè)所述罩杯下托模壓拼接位,所述罩杯心下托模壓拼接位和罩杯比下托模壓拼接位對位車縫固定連接。
所述罩杯下托模壓拼接位、罩杯心下托模壓拼接位和罩杯比下托模壓拼接位的厚度均為1~3mm,所述罩杯心下托棉位和罩杯比下托棉位的厚度均為4~9mm。
所述罩杯下托內(nèi)表面由罩杯碗側(cè)、罩杯比下托和罩杯心下托依次對位拼接構(gòu)成,所述罩杯碗側(cè)由罩杯碗側(cè)棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯碗側(cè)模壓拼接位構(gòu)成,所述罩杯比下托由罩杯比下托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯比下托模壓拼接位構(gòu)成,罩杯心下托由罩杯心下托棉位和通過模壓定型凹設(shè)的罩杯心下托模壓拼接位構(gòu)成,罩杯碗側(cè)、罩杯比下托和罩杯心下托對應(yīng)于罩杯上托模壓拼接位處通過模壓定型凹設(shè)所述罩杯下托模壓拼接位,所述罩杯碗側(cè)模壓拼接位、罩杯比下托模壓拼接位和罩杯心下托模壓拼接位依次對位車縫固定連接。
所述罩杯下托模壓拼接位、罩杯碗側(cè)模壓拼接位、罩杯比下托模壓拼接位和罩杯心下托模壓拼接位的厚度均為1~3mm,所述罩杯碗側(cè)棉位、罩杯比下托棉位和罩杯心下托棉位的厚度均為4~9mm。
本實(shí)用新型將模壓工藝與車縫工藝相結(jié)合,使車縫后的內(nèi)衣成品光潔無痕,在達(dá)到舒適、透氣效果的同時,因罩杯內(nèi)面的車縫處為凹位結(jié)構(gòu),減少了線跡對胸部帶來的不適壓力,罩杯的聚胸效果好并且提高文胸產(chǎn)品成型的圓潤度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型正面局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型反面分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1的A-A向分解剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是實(shí)施例二的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是實(shí)施例二的反面分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是實(shí)施例三的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是實(shí)施例三的反面分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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