[實用新型]渣罐翻轉傳動裝置

有效

• 申請號: 201120356761.2
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN202272882U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 劉雯;王馨;韓文杰
• 申請（專利權）人: 上海耀秦冶金設備技術有限公司
• 主分類號: C21B3/10
• 分類號: C21B3/10
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種用于冶金行業的渣罐傾翻加料裝置，尤其涉及渣罐傾翻加料裝置中的一種渣罐翻轉傳動裝置。

背景技術

在冶金行業中，每年產生大量的液態冶金渣，這些液態冶金渣需使用渣處理設備來進行處理，如滾筒法渣處理設備，這些渣處理設備使用渣罐傾翻加料裝置進行加料，目前，渣罐傾翻加料裝置的翻轉傳動一般采用液壓馬達帶動行星齒輪減速機，行星齒輪減速機安裝于渣罐傾翻架的轉軸上，從而帶動渣罐傾翻架翻轉。

如中國發明專利CN200910052471.6所公開的渣罐傾翻加料裝置就是這樣一種結構，其渣罐傾翻架的兩端的轉軸通過軸承、軸承座安裝于兩側的兩個同步平移支座，平移支座在導軌內移動，渣罐翻轉傳動裝置安裝于渣罐傾翻架兩側轉軸的端部位置。其渣罐翻轉傳動裝置可有兩種選擇，一是低速大轉矩液壓馬達與同軸式行星減速器組合；另一種是電機與初級減速器加末級減速器組合，二者均能實現渣罐翻轉的低速大扭矩傳動要求。

但由于行星齒輪減速機的體積龐大，特別是軸向尺寸較大，懸臂安裝于渣罐傾翻架兩側的轉軸上時，占用渣罐傾翻加料裝置兩側的維護、維修平臺空間，當行星齒輪減速機隨同步平移支座移動時存在不安全因素，因而，有必要設計和制造一種渣罐翻轉傳動裝置，以減小軸向尺寸，增加維護、維修平臺空間，提高安全保障。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種軸向尺寸較小的渣罐翻轉傳動裝置，以增加維護、維修平臺的空間，提高安全保障。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種渣罐翻轉傳動裝置，與渣罐傾翻加料裝置中傾翻架上的轉軸相連接，包括一個擺動液壓缸，所述擺動液壓缸包括殼體和輸出軸，所述輸出軸與傾翻架上的轉軸相連接，所述殼體與防轉桿的上端固定連接，防轉桿的下端插入一個防轉支座內。

優選地，所述渣罐翻轉傳動裝置有兩套，分別安裝在傾翻架上的轉軸兩端。

優選地，所述擺動液壓缸輸出軸為空心軸，與傾翻架上的轉軸通過花鍵相連接，所述轉軸穿過擺動液壓缸后，轉軸端部固定有安裝壓板。

優選地，所述擺動液壓缸的殼體上設有法蘭面，防轉桿的上端與法蘭面固定連接。

優選地，所述防轉支座上設有一滑槽，防轉桿的下端為長方體結構并插入該滑槽內，且可在滑槽內上下、前后移動。

進一步地，所述防轉支座上的滑槽兩側的內壁上各通過螺栓固定連接一塊擋板，所述擋板與滑槽內壁之間設有調整墊片。

優選地，所述防轉支座固定安裝在渣罐傾翻加料裝置中的同步平移支座上。

本實用新型利用擺動液壓缸直接驅動渣罐傾翻架的轉軸，從而帶動渣罐傾翻架翻轉，無需采用變速裝置，擺動液壓缸可以直接輸出低速大扭矩。與現有技術相比，本實用新型結構簡單，減小了軸向尺寸，占用空間較小，翻轉角度可在0至360°范圍內調節；因使用了防轉桿與防轉支座的滑動配合，所以在渣罐傾翻架的轉軸受力彎曲時，不會影響擺動液壓缸的輸出性能，即保持渣罐傾翻架的轉軸以純扭矩輸入。由于軸向尺寸的減小，增加了維護、維修平臺的空間，也提高了裝置運行時的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為采用本實用新型渣罐翻轉傳動裝置的渣罐傾翻加料裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A向的局部示意圖。

圖3為圖1中B向的局部示意圖。

圖4為圖1中E-E處的局部剖視示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種渣罐傾翻加料裝置的傾翻架7的兩端分別固定連接轉軸2、9，轉軸2、9通過軸承4、軸承座3安裝于兩側的兩個同步平移支座6，平移支座6在導軌5內移動，渣罐10置于傾翻架7上。本實用新型的渣罐翻轉傳動裝置1、8安裝于轉軸2、9的端部位置，兩組渣罐翻轉傳動裝置1、8的結構相同，在傾翻架7兩端的轉軸2、9上為對稱布置。

以下結合圖1-圖4說明本實用新型渣罐翻轉傳動裝置的結構原理。