[實(shí)用新型]一種雙金屬卷制軸承立式整形機(jī)自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120356348.6
• 申請(qǐng)日: 2011-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202278115U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周杰敏;朱德泉;劉莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D43/00
• 分類號(hào): B21D43/00;B21D1/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所 34114
• 代理人: 徐偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于滑動(dòng)軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙金屬卷制軸承立式整形機(jī)自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

整形是提高雙金屬卷制軸承類產(chǎn)品的幾何精度和使用性能的一個(gè)重要工序。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，具有含油自潤(rùn)滑性能的雙金屬卷制軸承的推廣應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，對(duì)其制造精度的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的立式整形方式一般采用手工置料，由于待加工件放置的偏斜及對(duì)中的不確定性，致使整形產(chǎn)品的壁厚均勻性和同軸度精度難以提高，也限制了該類產(chǎn)品在高速精密機(jī)械中的使用。而卷制軸承自動(dòng)整形機(jī)如ZL200620100520.0等一般都采用臥式整形方式，但不適合寬度較小的環(huán)形軸套的穩(wěn)定推送。因此，改進(jìn)立式整形生產(chǎn)的自動(dòng)化，提高整形精度和生產(chǎn)效率，對(duì)于滿足卷制軸承生產(chǎn)的多元化要求具有重要實(shí)用價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自潤(rùn)滑卷制軸承自動(dòng)整形定位裝置，通過(guò)定位夾具與整形模具之間形位精度的調(diào)控，保證自潤(rùn)滑卷制軸承在整形時(shí)能夠準(zhǔn)確定位，輪廓對(duì)中、母線平行，改善整形產(chǎn)品的形位公差精度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種雙金屬卷制軸承立式整形機(jī)自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)，所述軸承立式整形機(jī)的底板1上，整形模具9的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向槽,?進(jìn)料導(dǎo)向槽一側(cè)設(shè)有固定導(dǎo)向板4,另一側(cè)設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板3；“L”形可調(diào)導(dǎo)向板3的底面上設(shè)有兩條調(diào)整槽，通過(guò)螺栓固定在底板1上，進(jìn)料導(dǎo)向槽頂部為進(jìn)料位,?進(jìn)料位頂端設(shè)有擋板12，“L”形擋板12的底面上設(shè)有一條調(diào)整槽，通過(guò)螺栓固定在底板1上；所述進(jìn)料位的一側(cè)設(shè)有橫向推料桿6,推料桿6與安裝在底板上的氣缸5連接，其另一側(cè)整形模具9的上方設(shè)有定位鉗7；所述定位鉗7的鉗口朝向進(jìn)料位，定位鉗7的后部叉形位置，兩邊鉗桿內(nèi)側(cè)設(shè)有回復(fù)彈簧10，兩邊鉗桿外側(cè)分別設(shè)有定位調(diào)節(jié)器11。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：該機(jī)構(gòu)采用機(jī)氣組合設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，一種雙金屬卷制軸承立式整形機(jī)自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)，軸承立式整形機(jī)的底板1上，整形模具9的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向槽,?進(jìn)料導(dǎo)向槽一側(cè)設(shè)有固定導(dǎo)向板4,另一側(cè)設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板3；“L”形可調(diào)導(dǎo)向板3的底面上設(shè)有兩條調(diào)整槽，通過(guò)螺栓固定在底板1上，進(jìn)料導(dǎo)向槽頂部為進(jìn)料位,?進(jìn)料位頂端設(shè)有擋板12，“L”形擋板12的底面上設(shè)有一條調(diào)整槽，通過(guò)螺栓固定在底板1上；進(jìn)料位的一側(cè)設(shè)有橫向推料桿6,推料桿6與安裝在底板上的氣缸5連接，其另一側(cè)整形模具9的上方設(shè)有定位鉗7；定位鉗7的鉗口朝向進(jìn)料位，定位鉗7的后部叉形位置，兩邊鉗桿內(nèi)側(cè)設(shè)有回復(fù)彈簧10，兩邊鉗桿外側(cè)分別設(shè)有定位調(diào)節(jié)器11。

自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)主要由定位鉗組件、進(jìn)料導(dǎo)向槽組件和推料桿組件三部分組成，并安裝在四柱式模架的底板1上。首先將待整形加工的自潤(rùn)滑卷制軸承坯件2通過(guò)附加的送料機(jī)構(gòu)以列隊(duì)方式在由可調(diào)導(dǎo)向板3和固定導(dǎo)向板4組成的進(jìn)料導(dǎo)向槽中送到待定進(jìn)料位；然后氣缸5工作帶動(dòng)推料桿6將軸承向前推擠，使定位鉗7鉗口張開(kāi)，將軸承坯件2送入待整形位置8，使軸承坯件的外圓與下方的整形模具9準(zhǔn)確對(duì)中；最后推料桿6縮回復(fù)位、同時(shí)上模沖下行將軸承坯件推入置于下方的整形模具中整形。由此形成連續(xù)的自動(dòng)整形工作循環(huán)。

為了使定位機(jī)構(gòu)部分能夠穩(wěn)定可靠的工作，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位，我們?cè)诙ㄎ汇Q的后部叉形位置加裝了一個(gè)回復(fù)彈簧10和一對(duì)定位調(diào)節(jié)器11。使當(dāng)推料桿將軸承送入定位鉗并回縮復(fù)位后，定位鉗在復(fù)位彈簧?的作用力下，能夠?qū)⒋庸ぜA緊，并停留在預(yù)先調(diào)好的位置上，以保證待整形軸承的中心線和整形模具9的中心線能夠準(zhǔn)確對(duì)中。

為了適應(yīng)不同直徑卷制軸承的整形加工需要，進(jìn)料導(dǎo)向槽??還設(shè)計(jì)成寬度可調(diào)整的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)可調(diào)導(dǎo)向板3和擋板12的位置調(diào)整，以滿足一定尺寸范圍內(nèi)不同規(guī)格的軸承傳送和定位要求。