[實用新型]耐壓型易拉蓋基本蓋沖壓模具

有效

• 申請號: 201120355905.2
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN202239263U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 王炳生;熊康
• 申請（專利權）人: 蘇州斯萊克精密設備股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D51/44
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及易拉蓋基本蓋沖床，具體涉及一種易拉蓋基本蓋沖床上用的基本蓋沖壓模具，所述基本蓋沖壓模具是用于沖壓出易拉蓋的光蓋形式。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，罐裝食品越來越多，其金屬易拉蓋的需求量也越來越大。對于易拉蓋生產廠家來說，采用何種易拉蓋生產設備是保證質量和產量的關鍵。

從易拉蓋的制作過程上看，第一步就是要將金屬料材經基本蓋沖床沖壓成一個個基本蓋，所謂基本蓋俗稱“光蓋”，是指整體外形已成型但還未刻線和鉚接拉環的蓋體。基本蓋雖只是一蓋體，但為了提高其耐壓能力，其結構設計上還是較為復雜的，最新研發的耐壓型易拉蓋基本蓋結構為：蓋體上自圓形周邊開始向中心延伸的主體設計成一個內凹的錐臺結構，并且從蓋體橫截面上看，見附圖1所示，從蓋體周邊至中心依次為封罐區41、埋頭段、嵌環圓弧段42、嵌環向上延伸段43以及中心蓋面44，埋頭段和嵌環向上延伸段43之間形成環形凹槽45；所述埋頭段依次由上端過渡圓弧46、斜向的上埋頭段47、中間過渡圓弧48、豎向的下埋頭段49連接構成，所述上端過渡圓弧46與封罐區41連接，下埋頭段49與嵌環圓弧段42連接。

為一次沖壓出上述最新型的易拉蓋基本蓋，就需要設計出相配的沖壓模具，而現有的基本蓋沖壓模具僅適用沖壓普通型易拉蓋基本蓋，并且現有基本蓋沖壓模具均為國外進口，其核心技術保密，成本高昂。

發明內容

本實用新型目的是提供一種耐壓型易拉蓋基本蓋沖壓模具，以滿足新型易拉蓋基本蓋的生產需要。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種耐壓型易拉蓋基本蓋沖壓模具，由上模和下模組成；

所述下模主要由下模座、下模芯環、下模芯、下壓料環以及下刀組成，所述下模座為上敞口的筒體；所述下模芯環為環形體，固定設于下模座內且與下模座同軸心，且在下模芯環頂端端面的內沿上設有一圈環形凹陷，使下模芯環的頂端端面在截面上呈內低外高的臺階狀；所述下模芯嵌設于下模芯環內，且下模芯環內在下模芯的下方密封形成一第一氣室，以該第一氣室的氣壓支撐著下模芯；所述下壓料環為環形體，它環嵌于下模座和下模芯環之間，且下模座和下模芯環之間在下壓料環的下方密封形成一第二氣室，以該第二氣室的氣壓支撐著下壓料環；所述下刀為環形體，其固定于下模座的上敞口沿上，其頂部的內沿上設下刀刃；所述下模芯的頂端和下模芯環的頂端之間還設有一用于嵌環成形的避讓空間；

所述上模主要由上模座、上模芯、上成型環、上壓料環以及上刀組成，所述上模座為下敞口的筒體；所述上模芯設于上模座內的中心，上模芯的底端與所述下模芯的頂端上下相對，且上模芯的底端端面的外緣上設有一圈向下凸起的凸緣，該凸緣與所述用于嵌環成形的避讓空間相對；所述上模座上在上模芯的上方密封形成一第三氣室，以該第三氣室的氣壓抵壓著上模芯；所述上成型環為環形體，它環嵌于上模芯和上模座之間，上成型環的底端端面為內低外高的環形斜面，且與所述下模芯環頂端的環形凹陷相對；所述上模芯和上模座之間在上成型環的上方密封形成一第四氣室，以該第四氣室的氣壓抵壓著上成型環；并且，所述上模芯外周上設有朝下的與上成型環頂部配合的第一阻擋限位面；所述上壓料環為環形體，它環嵌于上模座和上成型環之間，且上壓料環的底端與所述下模芯環的頂端上的靠外側的部分相對；所述上模座和上成型環之間在上壓料環的上方密封形成一第五氣室，以該第五氣室的氣壓抵壓著上壓料環；并且，所述上成型環的外周上設有朝下的與上壓料環頂部配合的第二阻擋限位面；所述上刀為環形體，其固定于上模座的下敞口沿上，且上刀的底端與所述下壓料環的頂端上下相對；所述上刀的底端外沿上設有與所述下刀刃配合的上刀刃。

上述技術方案的進一步方案如下：

上述方案中，所述上模芯由固定連接于上模座上的上模芯座以及固設于上模芯座底端的上模芯體組成；所述下模芯由固定連接于下模座上的下模芯座以及固設于下模芯座頂端的下模芯體組成。

上述方案中，所述下模芯的頂端端面和上模芯的底端端面上開設有排氣孔。