[實(shí)用新型]純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120354621.1
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN202226768U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張希亮;王建斌;陳新富;王建利;張偉;敬正躍;谷翼
• 申請（專利權(quán)）人: 河南國控宇飛電子玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于玻璃熔煉領(lǐng)域，涉及一種純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃制造中的熔煉過程需要在一個耐火材料密閉的熔窯中進(jìn)行，除了熔制溫度的高低、玻璃液位的穩(wěn)定與否能決定熔制質(zhì)量的好壞外，熔爐壓力的穩(wěn)定同樣是一個關(guān)鍵因素，為此，各玻璃生產(chǎn)廠家在提高熔爐壓力的穩(wěn)定性上可謂是煞費(fèi)苦心，對于采用蓄熱式空氣助燃的換向燃燒熔爐，由于換向周期的存在，消除周期性的壓力波動幾乎是不可能的，只能是減弱波動，而對于采用無需換向燃燒的純氧玻璃熔窯來說，壓力控制相對來說要容易些，但是，正是由于對純氧熔爐壓力控制難易的一種判斷上的偏見，使近年來一些新上馬的純氧熔爐在使用的過程中出現(xiàn)了壓力不易受控的現(xiàn)象，一種簡單的控制方式就是僅僅在煙道低溫段設(shè)置閘板，以此來控制壓力，但是由于所生產(chǎn)的玻璃種類和特性不同，有時玻璃的揮發(fā)會導(dǎo)致煙道的堵塞，使煙道擋板手動調(diào)至極限后仍難以維系壓力的穩(wěn)定，特別是在采用高溫難熔且揮發(fā)份多的玻璃生產(chǎn)中，這種狀況是很讓生產(chǎn)技術(shù)人員煩惱的一件事情。

例如在特種硅酸鹽玻璃的生產(chǎn)中，熔煉需要在一個能承受1650℃以上的由高溫耐火材料筑成的熔爐中進(jìn)行，一般的空氣助燃熔窯由于熱效率低和火焰溫度低的緣故，不能滿足熔制高端玻璃的需要，無一例外的都采用了純氧熔爐。但是，由于純氧爐的火焰溫度高達(dá)2000℃以上，經(jīng)過熱傳導(dǎo)和輻射給玻璃熔制以及熱損失后，由池爐進(jìn)入煙道的燃燒廢氣溫度仍然高達(dá)1500℃左右，如此之高的廢氣溫度直接經(jīng)煙道排走是不合適的，必須對在廠房內(nèi)的高溫?zé)煹缽U氣進(jìn)行空氣稀釋，降低玻璃組份的揮發(fā)與凝結(jié)，防止煙道堵塞，并使周圍的工作環(huán)境溫度得到改善，同時又要實(shí)現(xiàn)對熔爐壓力的良好控制。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了解決純氧玻璃熔窯燃燒廢氣溫度高、煙道易堵塞和壓力控制上的難題，提出一種科學(xué)的壓力調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)方法來確保生產(chǎn)的穩(wěn)定，具體提供一種純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置，在熔爐一側(cè)設(shè)置煙道，煙道上設(shè)置風(fēng)道，風(fēng)道一側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)連通，還設(shè)置有控制器，位于熔爐內(nèi)的壓力測量裝置的輸出端通過導(dǎo)線與控制器的輸入端連接，鼓風(fēng)機(jī)與控制器的輸出端連接。

所述風(fēng)道內(nèi)沿四周設(shè)置有噴嘴，噴嘴一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，噴嘴的出風(fēng)口方向與廢氣流動方向一致。

所述噴嘴是由環(huán)繞固定于煙道內(nèi)壁的多個小噴嘴組合而成。

所述噴嘴的出風(fēng)口為收斂的錐形結(jié)構(gòu)。

為了使裝置中的風(fēng)道與煙道能良好密封，風(fēng)道的橫斷面和所在位置煙道的橫斷面采用相同的形狀。

風(fēng)道和所在位置的煙道的橫斷面為正多邊形結(jié)構(gòu)，例如方形；或者圓形結(jié)構(gòu)。

該裝置中風(fēng)道聯(lián)接特制的噴嘴均為耐熱不銹鋼，在通入冷卻空氣的情況下，以較好地適應(yīng)較高的煙氣溫度。

向風(fēng)道通風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)純氧窯的燃燒負(fù)荷和壓力測量值調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的補(bǔ)風(fēng)量，促使燃燒廢氣的溫降和爐壓的精確調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的一種純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置，在將池爐廢氣經(jīng)煙道導(dǎo)出的過程中，由變頻高壓風(fēng)機(jī)沿廢氣流向上向煙道內(nèi)鼓風(fēng)，變頻風(fēng)機(jī)通過控制器和設(shè)在熔窯上的壓力測量裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，根據(jù)純氧窯的燃燒負(fù)荷和壓力測量值調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的補(bǔ)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)對熔爐壓力的精確控制。

圖1是本實(shí)用新型的純氧玻璃熔窯壓力調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施例。

圖2是圖1中的風(fēng)道端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，標(biāo)號1為熔爐，2為煙道高溫段，3為煙道垂直段，4為煙道水平段，5為煙囪，6為鼓風(fēng)機(jī)，7為風(fēng)道，8為噴嘴，9為壓力測量裝置，10為控制器。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參見圖1，本實(shí)用新型的一種純氧玻璃熔窯的壓力調(diào)節(jié)裝置，它包括一個風(fēng)道7，風(fēng)道7聯(lián)接若干特制的噴嘴8，噴嘴8朝向廢氣流動的方向；它還包括一個鼓風(fēng)機(jī)6，鼓風(fēng)機(jī)6向風(fēng)道7內(nèi)鼓風(fēng)，熔爐1上的壓力測量裝置9和鼓風(fēng)機(jī)6通過控制器10實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。