[實(shí)用新型]用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120354502.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202239655U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李會(huì)生;劉峰;吳小剛;李忠緒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李忠緒 |
| 主分類號(hào): | B23B5/40 | 分類號(hào): | B23B5/40;B23P9/02;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 席樹文;宋秀珍 |
| 地址: | 721009 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 球面 切削 高速 精密 自動(dòng)化 數(shù)控機(jī)床 | ||
1.用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,具有底座(7),其特征在于:所述底座(7)上部一側(cè)設(shè)有主軸裝置(2),底座(7)上部位于主軸裝置(2)同一側(cè)安裝有沿主軸裝置(2)的主軸軸線作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的床鞍拖板裝置(3),所述床鞍拖板裝置(3)上設(shè)置有直驅(qū)型力矩電機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(4)且直驅(qū)型力矩電機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(4)的回轉(zhuǎn)軸線與主軸裝置(2)的回轉(zhuǎn)軸線在空間絕對(duì)相交,所述直驅(qū)型力矩電機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(4)上端與回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)連接且?guī)?dòng)回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)繞直驅(qū)型力矩電機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(4)的軸線作旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)上端安裝有沿與主軸裝置(2)的主軸軸線垂直的作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀架拖板裝置(6),所述刀架拖板裝置(6)的直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成對(duì)工件(51)的切削運(yùn)動(dòng)使夾持在主軸裝置(2)前端的工件(51)被切削為正球形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述直驅(qū)型力矩電機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)裝置包括回轉(zhuǎn)臺(tái)殼體(96)和轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95),所述轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)上端用YRT軸承(99)支撐在回轉(zhuǎn)臺(tái)殼體(96)內(nèi),轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)下端用軸承(100)支撐,轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)上套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子(106),電機(jī)定子(107)設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)殼體(96)內(nèi),所述轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)上端與回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)臺(tái)殼體(96)下端固定連接下支撐座(94)且下支撐座(94)將轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)下端封閉,回轉(zhuǎn)臺(tái)殼體(96)上端與上支撐座(93)固定連接,所述轉(zhuǎn)臺(tái)軸體(95)下端安裝有限制軸承(100)軸向位移的卡簧(105)和用于提高回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度的光柵(98)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述刀架拖板裝置(6)包括小拖板(58)和四工位刀塔(71),所述四工位刀塔(71)固定在小拖板(58)上,所述回轉(zhuǎn)鞍座裝置(5)包括X向鞍座(73)、X向?qū)к?77)和X向滾珠絲杠(78),所述X向?qū)к?77)固定在X向鞍座(73)上,所述X向滾珠絲杠(78)采用單支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在X向鞍座(73)上,X向滾珠絲杠(78)一端通過(guò)X向聯(lián)軸器(81)與伺服電機(jī)(79)軟連接,X向滾珠絲杠(78)另一端與設(shè)置在小拖板(58)底部中間的X向螺母(64)旋合構(gòu)成X軸運(yùn)動(dòng)副。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述主軸裝置包括床頭箱(27)、空心主軸(28)和回轉(zhuǎn)油缸(42),所述空心主軸(28)采用前三后二的角接觸軸承結(jié)構(gòu)支承在床頭箱(27)上,所述空心主軸(28)前端連接有無(wú)套夾頭座(37),空心主軸(28)后端與回轉(zhuǎn)油缸(42)固定連接,空心主軸(28)內(nèi)孔中穿有拉桿(39),所述拉桿(39)一端與回轉(zhuǎn)油缸(42)的活塞桿連接,拉桿(39)另一端與夾持工件(51)的彈簧夾頭(38)連接,所述空心主軸(28)上套裝有電主軸轉(zhuǎn)子(45),電主軸定子(44)設(shè)置在床頭箱(27)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述床鞍拖板裝置(3)包括大拖板(85),所述底座(7)上安裝大拖板(85)的一側(cè)設(shè)有Z向?qū)к?108),所述大拖板(85)導(dǎo)軌面和Z向?qū)к?108)配合,所述大拖板(85)通過(guò)安裝在其底端中間的螺母(90)和安裝在底座(7)上的Z軸滾珠絲桿(13)旋和構(gòu)成Z軸運(yùn)動(dòng)副。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述Z軸滾珠絲桿(13)采用兩端固定方式支撐在底座(7)上,Z軸滾珠絲桿(13)一端通過(guò)聯(lián)軸器(15)和伺服電機(jī)(14)彈性連接,Z軸滾珠絲桿(13)另一端與安裝在大拖板(85)底端中間的螺母(90)旋合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于球面切削的高速精密自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床,其特征在于:所述大拖板(85)導(dǎo)軌面粘貼塑帶I(92)后與Z向?qū)к?108)貼合,大拖板(85)導(dǎo)軌面還設(shè)有可以限制大拖板(85)上下間隙的大拖板左壓板(87)和大拖板右壓板(86),在大拖板(85)導(dǎo)軌面的內(nèi)側(cè)設(shè)有長(zhǎng)楔鐵(91)并用大調(diào)整螺釘(65)限制大拖板(85)左右間隙。
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