[實用新型]鼓形齒齒輪加工用指狀銑刀

有效

• 申請號: 201120353635.1
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN202239970U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 樊健康;賀國安
• 申請（專利權）人: 益陽康益機械發展有限公司
• 主分類號: B23F21/12
• 分類號: B23F21/12
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所 43107
• 代理人: 舒斌;夏宗福

技術領域

本實用新型涉及一種鼓形齒齒輪加工用銑刀，具體地說是一種鼓形齒齒輪加工用指狀銑刀。

背景技術

在機械傳動中，為了改進輸入、輸出端不同軸而影響傳遞平穩性問題，工程中通常采用可變角度聯軸器（即鼓形齒聯軸器）。由于鼓形齒的加工目前一般采用常規的展成法加工，通過數控滾齒或機械杠桿拖動完成，以形成齒長方向鼓形，而沿齒長方向齒形由一組漸變位漸開線疊成。在使用過程中隨著輸入輸出軸線的變化，使用的齒形漸開線的位置也在不斷變化，從而導致鼓形齒輪齒與齒圈的接觸變壞，由線接觸變為點接觸，使接觸應力增加，嚴重影響了聯軸器的使用壽命。為此，將鼓形齒齒輪輪齒的齒形設計為漸變齒形角齒形，輪齒齒長方向的齒形為鼓形，輪齒徑向剖面的齒形相同一致，齒根為全圓弧。這樣，應用于齒輪聯軸器，當輸入、輸出軸發生角度偏轉時，都能保證鼓形齒輪齒與齒圈有良好的線接觸而不是點接觸，提高了齒輪聯軸器的使用性能和使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種輪齒的齒形為漸變齒形角的鼓形齒齒輪加工用指狀銑刀。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種鼓形齒齒輪加工用指狀銑刀，所述鼓形齒齒輪為漸開線齒輪，齒部外圓為球形，鼓形齒齒輪輪齒的齒形為漸變齒形角齒形，輪齒齒長方向為鼓形，輪齒的徑向剖面的齒形相同一致，齒根為全圓弧，所述的齒形角為法向齒形角，所述指狀銑刀包括刀體、刀頭，刀頭切削刃的形狀與鼓形齒齒輪鼓形最大部位的齒槽形狀大小相同，切削刃包括漸開線段、圓弧段，切削刃的頂端為全圓弧光滑連接。

本實用新型所述切削刃的漸開線段與圓弧段之間設有過渡曲線段。

本實用新型所述切削刃的漸開線段是利用鼓形齒齒輪鼓形最大部位的齒槽寬度來確定刀頭的齒厚，其函數關系為：

S_g＝P－S_x

S_x＝S×（R_x／R）－2R_x(invα_x－invα)

其中:?S_g為刀頭的齒厚，P為齒輪的齒距，S_x為齒輪的任意圓齒厚，S為齒輪的分度圓齒厚，α_x為齒輪的任意圓壓力角，α為齒輪的分度圓壓力角，R_x為齒輪的任意圓半徑，R為齒輪的分度圓半徑。

本實用新型所述切削刃的漸開線段是利用齒輪參數計算確定其坐標值，關系式為：

X_g=R_xsinω_x?

Y_g=R_xcosω_x

其中:R_x為齒輪的任意圓半徑，ω_x為齒間中心半角

ω_x=(π－4ξtgα)／2Z+Δ_s／mZ＋(invα_x－invα)

其中：ξ為齒輪變位系數，Δ_s為齒輪分度圓齒厚的減薄量α_x為齒輪的任意圓壓力角，α為齒輪的分度圓壓力角，Z為齒輪的齒數，m為齒輪的模數。

由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，加工出的鼓形齒應用于齒輪聯軸器，當輸入、輸出軸發生角度偏轉時，都能保證鼓形齒輪齒與齒圈有良好的線接觸而不是點接觸；同時，銑刀齒頂為全圓弧設計，保證了齒輪的齒根彎曲強度，提高了齒輪聯軸器的使用性能和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型銑刀刀頭9設計示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

一種鼓形齒齒輪，所述鼓形齒齒輪為漸開線齒輪，齒部外圓為球形，鼓形齒齒輪輪齒14的齒形為漸變齒形角齒形，輪齒14齒長方向為鼓形，輪齒14的徑向剖面的齒形相同一致，齒根為全圓弧，所述的齒形角為法向齒形角。

由圖1可知，一種鼓形齒齒輪加工用指狀銑刀，所述指狀銑刀包括刀體8、刀頭9，刀頭9切削刃的形狀與鼓形齒齒輪鼓形最大部位的齒槽13形狀大小相同，切削刃包括漸開線段10、圓弧段12，切削刃的頂端為全圓弧光滑連接。

本實用新型當漸開線段10與圓弧段12之間不能光滑連接時，切削刃的漸開線段10與圓弧段12之間設有過渡曲線段11，本實施例過渡曲線段11為斜線。