[實用新型]生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120352910.8
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN202226954U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉朝軒
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽金諾機械工程有限公司
• 主分類號: C30B13/20
• 分類號: C30B13/20;C30B15/14;H05B6/10;H05B6/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及高頻線圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈。

【背景技術(shù)】

目前，硅芯在國內(nèi)使用量非常巨大；現(xiàn)有的硅芯、單晶硅及其它材料晶體區(qū)熔方式生產(chǎn)的工藝過程中，大多使用的是一種單目高頻線圈，其工作原理是：工作時通過給高頻線圈通入高頻電流，使高頻線圈產(chǎn)生電流對原料棒進(jìn)行感應(yīng)加熱，加熱后的原料棒上端頭形成融化區(qū)，然后將仔晶通過拉制孔后插入原料棒上端的熔化區(qū)，然后慢慢提升仔晶，熔化后的原料就會跟隨仔晶上升，形成一個新的柱形晶體，這個新的柱形晶體便是硅芯或其它材料晶體的制成品。

本人通過多次實驗發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有拉制孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置布局不合理，形成拉制出的柱形晶體為橢圓形，柱形晶體的橢圓度不太符合要求；尤其是在拉制五根以上硅芯時，柱形晶體的橢圓形現(xiàn)象更為明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，本實用新型在同時生產(chǎn)六或七根硅芯中克服外圍環(huán)繞的拉制孔外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面溫度不一而造成柱形晶體的橢圓形現(xiàn)象，在環(huán)繞的拉制孔內(nèi)側(cè)設(shè)置引流槽，通過引流槽可使外圍環(huán)繞的拉制孔電流均勻分布在拉制孔周圍，通過電流使硅芯或其它晶體材料受熱均勻拉制時更為規(guī)范，柱形晶體的橢圓度有效減少，獲取的柱形晶體更為符合要求。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，包括高頻線圈、進(jìn)水管路、出水管路、連接座和地線連接機構(gòu)，所述高頻線圈呈圓形結(jié)構(gòu)，在圓形高頻線圈的上部面中部設(shè)有向下凹陷面，在圓形高頻線圈的下部面中部設(shè)有向上的環(huán)形臺階，在高頻線圈的外部環(huán)繞設(shè)置冷卻水道，拉制孔或化料孔設(shè)置在圓形高頻線圈的中部，在拉制孔或化料孔外部的高頻線圈上均勻設(shè)置六個環(huán)繞的拉制孔，由拉制孔或化料孔向呈放射狀設(shè)有六個導(dǎo)流槽，所述六個導(dǎo)流槽的外端頭設(shè)置在六個拉制孔之間，所述六個拉制孔的朝向拉制孔或化料孔一側(cè)分別設(shè)有引流槽，所述引流槽的端部與拉制孔或化料孔留有間距；所述六個導(dǎo)流槽的其中一個通過開口順直貫通至高頻線圈外緣，冷卻水道的兩端在開口的兩側(cè)分別形成進(jìn)水管路和出水管路，進(jìn)水管路和出水管路外端分別設(shè)有連接座，在高頻線圈的外部設(shè)有地線連接機構(gòu)。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，在所述六個導(dǎo)流槽的外端頭分別設(shè)有端孔。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，在所述六個導(dǎo)流槽外端頭分別設(shè)置的端孔為圓形或多角形。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，所述引流槽的端部設(shè)置為“V”形角或圓弧形，引流槽與拉制孔的連接一端設(shè)置為弧形過渡或角過渡。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，所述進(jìn)水管路和出水管路的通孔穿過所述連接座，在所述連接座的進(jìn)水管路和出水管路的通孔上下兩側(cè)分別設(shè)有安裝孔。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，所述連接座為多角形連接座或雙半圓形連接座或橢圓形連接座。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，在高頻線圈外部環(huán)繞設(shè)置冷卻水道為，在高頻線圈的外部上環(huán)面或外部下環(huán)面或外緣面開槽，將所述冷卻水道環(huán)埋在高頻線圈內(nèi)；或在高頻線圈的外緣面通過釬焊或銅焊或銀焊焊接冷卻水道，使冷卻水道與高頻線圈形成一體。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，六個拉制孔的上部口處設(shè)有環(huán)形倒角。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，拉制孔或化料孔的上部口處設(shè)有環(huán)形倒角。

所述的生產(chǎn)六或七根硅芯的球拍形拉制孔結(jié)構(gòu)的高頻線圈，所述地線連接機構(gòu)，在高頻線圈的外部上環(huán)面或下環(huán)面或外緣面設(shè)有地線連接板，或在高頻線圈的外部上環(huán)面或下環(huán)面或外緣打孔通過螺絲連接地線。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：