[實(shí)用新型]一種定位治具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120351338.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202292497U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山盟泰數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25B11/00 | 分類(lèi)號(hào): | B25B11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定位 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED點(diǎn)光源的加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種用于LED點(diǎn)光源加工的定位治具。
背景技術(shù)
目前,在一些光電行業(yè)如LED制造加工業(yè)中,為了方便工件的生產(chǎn)加工(如焊接、點(diǎn)膠等),常常先將待加工的工件進(jìn)行有效的定位,然后再進(jìn)入加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工件經(jīng)過(guò)定位后不僅方便后續(xù)的加工,大大提高工作的效率,而且也提高了加工的精確性,保證加工后工件的一致性。同時(shí)工件加工前進(jìn)行有效定位,還可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
但是,現(xiàn)有技術(shù)所使用的定位治具需要根據(jù)具體工件的形狀、尺寸特定制作。在生產(chǎn)加工的領(lǐng)域中,工件的種類(lèi)和形狀尺寸是多種多樣的,由于定位治具的單一性而不能使其廣泛應(yīng)用在工件的生產(chǎn)加工中,不但會(huì)提高生產(chǎn)成本,還會(huì)造成材料、人力和時(shí)間的極大浪費(fèi)。在目前的LED點(diǎn)光源的施膠加工領(lǐng)域也是如此,定位的治具需要特殊定制,不能通用。因此,急需一種廣泛適用于二維平面上的加工工件、并可相應(yīng)調(diào)整尺寸的定位治具。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種制作簡(jiǎn)單,成本低廉,可相應(yīng)調(diào)整尺寸,通用性高的定位治具。該定位治具尤其適用于LED點(diǎn)光源點(diǎn)膠加工的定位。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種定位治具,其特征在于:包括:底板、第一定位板、第二定位板和固定件;所述第一定位板上半部分為長(zhǎng)形平板,下半部分為平行均勻排列在所述長(zhǎng)形平板下方的柵條;所述第二定位板與第一定位板形狀相同,兩者柵條相對(duì)通過(guò)固定件水平固定于底板上。任意兩條柵條之間的距離通常設(shè)置得大于常用工件的尺寸,以提高通用性。
通過(guò)如上技術(shù)方案,第一定位板上的任一柵條和第二定位板上的任一柵條,再加上第一、第二定位板的長(zhǎng)形平板,就可以形成用于定位的四條邊,對(duì)加工工件進(jìn)行定位。操作時(shí),第一種方法是:先固定第一定位板的位置,移動(dòng)第二定位板,對(duì)工件定位后再固定第二定位板;第二種方法是:先固定第二定位板,參照第一種方法,再固定第一定位板。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述第一定位板的長(zhǎng)形平板上開(kāi)有與所述長(zhǎng)形平板邊沿平行的第一定位槽,所述第二定位板上開(kāi)有第二定位槽,所述第二定位槽與第一定位槽空間垂直;所述固定件通過(guò)第一定位槽、第二定位槽分別將第一定位板和第二定位板固定在底板上。該定位治具分別通過(guò)調(diào)整固定件在第一、第二定位槽中的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)沿水平方向和沿垂直方向調(diào)整第一、第二定位板的位置,從而輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)不同形狀、尺寸工件的定位,調(diào)整更方便。
所述固定件是指螺絲。
所述定位治具還包括設(shè)置在底板上的吸鐵石。這樣設(shè)計(jì)可使帶有金屬的工件更加牢固地固定在定位治具上。
優(yōu)選方案是,所述吸鐵石設(shè)置在所述第一定位板和第二定位板的柵條框定的區(qū)域內(nèi)。這樣能夠充分發(fā)揮吸鐵石的作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:本實(shí)用新型的定位治具可以根據(jù)加工工件的形狀、尺寸,相應(yīng)地調(diào)整第一定位板與第二定位板之間的水平和垂直距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工件的有效定位,大大提高后續(xù)加工的效率,該定位治具制作簡(jiǎn)單、成本低廉、通用性高、應(yīng)用十分廣泛。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1為底板、2為第一定位板、3為第二定位板、4為螺絲、5為長(zhǎng)形平板、6為柵條、7為第一定位槽、8為第二定位槽、9工件、10為長(zhǎng)形平板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例一
以下以本實(shí)用新型的定位治具應(yīng)用在一個(gè)長(zhǎng)方體工件的加工定位為例進(jìn)行說(shuō)明。
本實(shí)用新型定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括:底板1、第一定位板2、第二定位板3和作為固定件的四個(gè)螺絲4;第一定位板2上半部分為長(zhǎng)形平板5,下半部分為排列在長(zhǎng)形平板5下方的柵條6,柵條6沿著長(zhǎng)形平板5的走向平行均勻設(shè)置;第二定位板3與第一定位板2形狀相同,兩者水平固定在底板1上。第一定位板2、第二定位板3上任意兩條相鄰的柵條6之間的距離一般大于常加工的工件的尺寸,這樣第一定位板2和第二定位板3組合時(shí),柵條6框定的區(qū)域有更多的調(diào)節(jié)余地。
第一定位板2與第二定位板3以柵條6相對(duì)的方式水平固定在底板1上。在此例中由于需要固定的工件9較小,第一定位板上2的柵條和第二定位板3上的柵條相互錯(cuò)位相對(duì),工件9在區(qū)域中由兩條柵條和兩條長(zhǎng)形平板從四個(gè)面有效定位。
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