[實用新型]帶滾針的旋轉壓縮機

有效

• 申請號: 201120351102.X
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN202250861U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 吳延平
• 申請（專利權）人: 安徽美芝精密制造有限公司
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本實用新型涉及一種帶滾針的旋轉壓縮機。

背景技術

現有的壓縮機結構中，有些廠家為了減小活塞外周與滑片頭部之間的摩擦，在滑片頭部上安裝上滾針。如中國文獻授權公告號CN2931862Y于2007年8月8日公開了一種壓縮機，帶滾針的旋轉壓縮機葉片頂端設置有開孔，開孔內設有滾針，并且所述的開孔為圓孔或者楔形槽。該結構目的是把滑片頭部與活塞外周處的接觸方式變更，由通常的滑片接觸變為滾動接觸，進而降低壓縮機的入力。但上述結構中需保證二個重要的前提條件，一是滾針與槽的間隙控制合適，二是滾針與槽間需形成可承載的油膜。滾針與滑片頭部開孔處與局部壓力會很高，若無油潤滑、無油膜承載，該位置的磨損必然厲害。因此，有必要做進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、制作成本低、適用范圍廣的帶滾針的旋轉壓縮機，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種帶滾針的旋轉壓縮機，包括設置在壓縮機殼體內的壓縮機構，壓縮機構包括氣缸、活塞和滑片組件，氣缸上設置有容納滑片組件的滑片槽，滑片組件由滑片本體與滾針構成，滑片本體頭部設置有安裝槽，滾針放置于安裝槽中，其特征是滾針與滑片本體上的安裝槽間隙為Δd，且2μm＜Δd＜50μm。

所述壓縮機構中當活塞沿旋轉方向旋轉到90°角度時，活塞與滑片本體頭部最近距離為M，則有M≥0.2mm。

所述滑片本體頭部的安裝槽內設置有可存油的存油凹槽。

所述存油凹槽中心與滑片本體中心夾角為β，當活塞沿旋轉方向旋轉到270°角度時，活塞與滑片組件正壓力F與滑片中心夾角為θ，則有β≥2θ。

所述存油凹槽設置在靠近氣缸吸氣口方向。存油凹槽為半圓形或楔形。

本實用新型通過在滑片組件本體安裝槽上開設存油凹槽，使配合面得到潤滑，延長壓縮機的使用壽命，其具有設計簡單合理、制作成本低、適用范圍廣的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例壓縮機構結構示意圖。

圖2為圖1壓縮機構的局部放大示意圖。

圖3為活塞在90°旋轉角度下的示意圖。

圖4為活塞在270°旋轉角度下的示意圖。

圖5為滾針與滑片安裝槽的間隙示意圖。

圖6為存油凹槽的楔形形狀示意圖。

圖7為活塞旋轉方向與滾針旋轉方向關系示意圖。

圖中：1為氣缸，1.1為吸氣口，2為活塞，3為滑片組件，3.1為滑片本體，3.2為滾針，3.3為安裝槽，3.4為存油凹槽，4為滑片槽。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖7，一種帶滾針的旋轉壓縮機，包括設置在殼體內的壓縮機構，壓縮機構包括氣缸1、活塞2和滑片組件3，氣缸1上設置有容納滑片組件3的滑片槽4，滑片組件3由滑片本體3.1與滾針3.2構成，滑片本體3.1頭部設置有安裝槽3.3，滾針3.2放置于安裝槽3.3中，滾針3.2與滑片本體3.1上的安裝槽3.3間隙為Δd，且2μm＜Δd＜50μm。

參見圖7，曲軸的旋轉方向為A，活塞2的旋轉方向為B，則應有A與B同方向；滾針3.2的旋轉方向為C，則應有B與C反方向。壓縮機構中當活塞2沿旋轉方向旋轉到90°角度時，活塞2與滑片本體3.1頭部最近距離為M，則有M≥0.2mm，以避免活塞2外周與滑片本體3.1頭部異常接觸?；倔w3.1頭部的安裝槽3.3內設置有可存油的存油凹槽3.4。存油凹槽3.4中心與滑片本體3.1中心夾角為β，當活塞2沿旋轉方向旋轉到270°角度時，活塞2與滑片組件3正壓力F與滑片本體3.1中心夾角為θ，同時由于B與C的旋轉方向相反，為了有利于滾針3.2與安裝槽3.3間的油膜形成，存油凹槽3.4應開設在油膜受力點的前端，則有β≥2θ。存油凹槽3.4設置在靠近氣缸1吸氣口1.1方向。