[實用新型]散熱風扇

有效

• 申請號: 201120349992.0
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN202250965U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 吳清林
• 申請（專利權）人: 吳清林
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所 11301
• 代理人: 潘光興

技術領域

本實用新型有關于一種散熱風扇，尤其是一種易于將電路板結合于金屬底座，并確保電路板與金屬底座之間具有絕緣效果的散熱風扇。

背景技術

請參照圖1所示，其是中國臺灣新型M387164號專利案所揭示一種散熱風扇定子組的固定結構。該現有散熱風扇8包含一殼體81、一定子組82及一扇葉組83；該殼體81一體射出成型一扇座811及一中心軸柱812，且該扇座811設有一第一卡合部813；該定子組82具有由硅鋼片及線圈所構成的定子821，該定子821結合一電路板822，且該定子82設有數個第二卡合部823。

該現有散熱風扇8于實際進行組裝時，先將該電路板822組裝于該定子821的底部，并使該第二卡合部823對應經由該電路板822預設的缺口穿出該電路板822；在完成該定子821與該電路板822的組裝后，將該定子組82組裝于該殼體81的扇座811，并確保該第一卡合部813及該第二卡合部823相互卡接，且該中心軸柱812穿伸該電路板822，最后再將該扇葉組83組裝于該中心軸柱812，以完成該現有散熱風扇8的組裝作業。

然而，目前市面上常見的散熱風扇已逐漸朝向微型化方向研發設計，但前述該現有散熱風扇8的殼體81及定子組82都必須設置如第一卡合部813及第二卡合部823等卡接結構，因此，容易造成該現有散熱風扇8的整體體積及軸向高度無法有效縮減，導致該現有散熱風扇8無法達到微型化的目的。另外，當該現有散熱風扇8于組裝過程中，必須先完成該定子821與電路板822的對位組裝(即須將第二卡合部823對應穿伸該電路板822的缺口)，并配合將該定子組82的第二卡合部823對位卡接于該殼體81的第一卡合部813，故也造成組裝上的諸多不便，且組裝過程中，更可能造成該第一卡合部813或該第二卡合部823不慎斷裂，而無法維持預定的固定功能。再者，由于該殼體81普遍采用塑膠材料制成，則該扇座811其他如肋條等相關結構也相對脆弱且容易折斷，容易衍生結構強度及產品品質不佳等諸多問題。

為此，如中國臺灣新型M387164號專利案所揭示一種風扇框體結構。請參照圖2所示，該現有風扇框體9具有一金屬固定架91，該金屬固定架91具有一底座911，該底座911中央設有一軸管部912；借此，該現有風扇框體9同時可供如定子組及扇葉組等構件依序組裝，以構成一散熱風扇結構。

該現有風扇框體9雖可提供結構強度及品質較佳的金屬底座911，然而，該現有風扇框體9在供如定子組(包含線圈或電路板等構件，為本領域的技術人員能夠理解，在此容不贅述)及扇葉組等構件組裝時，該定子組仍必須先將如硅鋼片、線圈及電路板組構一體后，再將該定子組與該金屬底座911相互組裝，因此，仍如同前述圖1所示的現有散熱風扇8具有組裝不便及軸向高度無法縮減等諸多問題，更重要的是，當該定子組結合該金屬底座911時，由于該金屬底座911為金屬材質所制成，因此，仍無法確保該定子組的電路板與該金屬底座911之間具有較佳的絕緣效果。

發明內容

本實用新型的主要目的是改良現有散熱風扇及其組裝方法的上述缺點，提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇的組裝方法，能夠先單獨完成電路板的組裝后，再接續完成定子線圈組的組裝，以有效簡化組裝復雜度。

本實用新型次一目的是提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇的組裝方法，其于組裝過程中，可方便完成定子線圈組的整線及電連接作業。

本實用新型另一目的是提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇的組裝方法，其可供快速完成電路板的整線及定位組裝作業。

本實用新型另一目的是提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇，其能夠確保電路板在貼合于金屬底座時，金屬底座與電路板具有較佳的絕緣效果。

本實用新型另一目的是提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇，其可借助電路板貼合于金屬底座的結構設計，以有效降低散熱風扇的軸向高度。

本實用新型另一目的是提供一種具有″金屬底座″的散熱風扇，其可更進一步使電路板與金屬底座之間具有兼具絕緣及粘著功能的絕緣層，以提升組裝便利性。

為達到前述發明目的，本實用新型所運用的技術手段包含有：